코팅 복합재의 특성 소개

1. 전자기 기능 코팅

부식 방지 코팅은 전기 화학적 부식의 원리에 따라 기판(금속, 시멘트 또는 목재 등)의 표면에 적용되는 보호 코팅입니다. 일반 도료의 기술적 특성(건조도, 점도, 섬도, 충격, 접착력 및 유연성 등) 외에도 코팅은 부식 방지의 특수 요구 사항을 충족해야 합니다. 코팅의 부식 방지 기능은 코팅의 차폐 효과, 저항 효과, 습윤 접착, 화학적 부동태화 및 음극 보호에 있습니다. 일반적인 부식 방지 코팅은 바닥층, 중간층 및 표면층의 세 가지 층으로 나뉩니다. 바닥층은 방청제(아연이 풍부한 재료)를 첨가하여 녹의 형성 및 발생을 방지하고, 중간층과 표층은 기질의 외관 특성을 부여합니다. 코팅 두께는 약 200um입니다.

2. 전기 절연 코팅

전기 절연 코팅은 주로 전선 및 전기 장비를 절연 및 보호하는 데 사용됩니다. 표면 코팅형과 절연 보이드 충전형으로 구분됩니다. 코팅 표면 층은 주로 폴리 우레탄 시스템, 에폭시 시스템 및 PI와 같은 코팅 재료를 주로 사용합니다. PI를 주재료로 하는 절연 코팅의 절연 등급은 F 등급 및 H 등급에 도달할 수 있습니다. 충전 단열 유형은 절연 재료를 사용하여 요구 사항 E 등급 이하의 재료를 채우고 폴리 에스테르 필름으로 코팅 한 다음 F 등급 이상으로 포장하고 PI 필름 또는 PI 코팅 된 실리콘 감압 접착제로 포장합니다.

3. 전자파 차폐 코팅 및 전도성 코팅

전자파와 정전기 간섭은 TV 화면의 혼란, 라디오의 소음, 컴퓨터 오류, 심지어 로봇 살인과 같은 대형 사고를 유발할 수 있습니다. 강한 전자파 방출원의 전자파도 환경과 작업자에게 큰 피해를 줄 수 있으므로 적절한 조치를 취해야 합니다. 전자기 차폐 및 정전기 차폐. 전자파 차폐 재료를 통해 전자파가 반사되어 전자파의 간섭을 효과적으로 피할 수 있습니다. 과거에는 전자 및 전기 장비가 일반적으로 금속 케이스로 차폐되었지만 현재는 플라스틱 재료의 광범위한 사용으로 인해 전자파 간섭 문제가 점점 더 두드러지고 있습니다. 전도성 구성 요소로 재료를 채우고 재료 표면에 전도성 코팅을 적용하는 것이 전자파 간섭을 피하기 위한 주요 솔루션입니다. 재료가 전도성 구성 요소로 채워지면 재료의 기계적 특성이 종종 영향을 받습니다. 따라서 재료의 표면에 전도성 코팅을 적용하는 것이 가장 효과적인 방법입니다. 기존의 전도성 코팅 방식은 전도성 도료를 직접 코팅하는 방식과 전도성 테이프를 접착하는 방식으로 나뉜다. 전자는 재료의 표면에 전도성 분말(금속 분말, 금속 산화물, 흑연 탄소 및 금속 또는 탄소로 코팅된 각종 유기 또는 무기 분말 등)을 혼합한 코팅입니다. 전도성 테이프는 주로 금속 호일 뒷면 전도성 접착제와 전도성 입자로 개질된 접착제로 만들어집니다. 3M의 전도성 테이프(5000, 6000, 7000 시리즈) 등. 쉬운 구성과 안정성으로 인해 전도성 테이프는 점차 전자 산업에서 대중화되어 적용되기 시작했지만 테이프의 접착 강도와 안정성은 여전히 ​​​​개선해야합니다.

4. 전자파 흡수 코팅

전자파 흡수 코팅재는 전자파 방사 에너지를 흡수하고 전자파를 감쇠시켜 전자파 간섭을 방지하는 소재입니다. 고층 건물에서 반사된 전자파는 TV 방송의 수신 신호를 방해하여 소위 고스트 이미지를 생성합니다. 배가 큰 다리 근처에 있을 때 선박의 레이더는 고스트 이미지도 생성하여 밤이나 짙은 안개 속에서 선박의 항해 안전에 영향을 미칩니다. ; 항공기 비행 타이밍의 레이더도 같은 문제를 일으킬 수 있습니다. 고층 빌딩, 교량, 선박, 비행기 등의 전자파 반사를 방지하기 위해 전자파 흡수 코팅을 적용할 수 있습니다. 기존 기술은 전자파 흡수 도료를 분사하는 방식이다. 전자파흡수재는 철계열(철분말, 페라이트, 다결정철섬유 등), 탄소계열(흑연, 아세틸렌카본블랙, 탄소섬유관, 탄소나노튜브 등), 세라믹계, 플라즈마, 카이랄파 흡수재 대기 . 흡수 코팅은 원하는 효과를 얻기 위해 EMI 코팅과 협력해야 합니다.

5. 스텔스 코팅

스텔스 기술은 특정 탐지 환경에서 표적의 식별 가능한 특성 신호를 제어 및 감소시켜 특정 범위 내에서 발견, 식별 및 공격을 어렵게 만드는 군사 분야에서 주로 사용됩니다. 이 단계에서는 주로 레이더 및 적외선 탐지 기술에 중점을 둡니다. 레이더의 스텔스 기술은 제2차 세계대전부터 현재까지 60년 이상의 개발 기간을 거쳐 완성되었습니다. 적외선 감지 기술과 레이저 감지 기술은 미래의 발전 방향이 될 것입니다. 스텔스 코팅의 형성 공정은 전자파 흡수 코팅과 유사하게 코팅 유형과 구조 유형이 있습니다. 더 나은 파장 흡수 효과를 얻기 위해 둘 다 종종 하나의 제품에 사용됩니다. 위장은 가시광선의 스텔스 기술, 제2차 세계 대전 중 스텔스 램프에 사용된 기술, 그리고 현재 얇은 형광 패널, 발광 폴리머 패널 및 반짝이는 스킨으로 인해 항공기를 보이지 않게 만드는 쉬운 방법입니다.

6. 마그네틱 코팅

그것은 오디오 테이프, 비디오 테이프, 컴퓨터 플로피 디스크, 다양한 신용 카드, 기차 티켓 및 일반 티켓에 널리 사용됩니다. 또한 전자 사진 스크라이빙용 도료와 인쇄 회로 및 집적 회로용 코팅도 있습니다. 전자는 에폭시 수지와 광전도성 산화아연으로 만든 프리코트 프라이머입니다. 후자는 전기 영동 코팅 기술과 감광성 수지 기술을 사용하는 인쇄 회로 기판 용 UV 경화 전기 영동 포토 레지스트입니다.