진공 코팅기 코팅과 광학 코팅기 코팅의 차이점은 무엇입니까?

차이점은 무엇입니까 진공 코팅기 코팅 그리고 광학 코팅기 코팅 ? 많은 사람들이 이런 종류의 의심을 가지고 있습니다. 어떤 사람들은 광학 코팅 기계가 진공 코팅 기계에 속한다고 생각합니다. 다른 사람들은 광학 코팅기의 코팅 원리가 진공 코팅기의 코팅 원리와 다르다고 생각합니다. 오늘은 그것들을 자세히 설명하겠습니다. 차이점.

진공 코팅기 코팅은 주로 글로우 방전을 사용하여 타겟 표면의 아르곤(Ar) 이온에 충격을 가하고 타겟의 원자가 기판 표면에 토출 및 축적되어 박막을 형성합니다. 스퍼터 필름의 특성과 균일성은 증착 필름보다 우수하지만 코팅 속도는 증착 필름보다 훨씬 느립니다. 거의 모든 새로운 스퍼터링 장비는 강력한 자석을 사용하여 전자를 나선형으로 이동시켜 타겟 주변의 아르곤 이온화를 가속화하므로 타겟과 아르곤 이온 간의 충돌 가능성이 증가하고 스퍼터링 속도가 증가합니다. 일반적으로 금속 코팅은 주로 DC 스퍼터링을 사용하는 반면 비전도성 세라믹 재료는 RF AC 스퍼터링을 사용합니다. 기본 원리는 진공에서 글로우 방전을 사용하는 것입니다.

광학 코팅기는 무기물이든 유기물이든 안경렌즈로 코팅되어 있든 일상적인 사용에서 먼지나 입자(산화규소)와의 마찰로 인해 렌즈가 마모되고 렌즈 표면에 흠집이 생깁니다. 유리 조각에 비해 유기 재료는 경도가 낮고 긁힘에 더 취약합니다. 현미경을 통해 우리는 렌즈 표면의 흠집이 크게 두 가지로 구분되는 것을 관찰할 수 있습니다. 하나는 얕고 작은 모래로 인한 흠집으로 착용자가 감지하기 쉽지 않습니다. 다른 하나는 더 큰 입자로 인한 긁힘입니다. , 중심 영역의 깊고 거친 주변부는 시력에 영향을 미칩니다.

진공 코팅기 코팅과 광학 코팅기 코팅의 차이점:
진공 코팅은 일반적으로 TiN, CrN, TiC, ZrN이며 전기도금막의 두께는 약 3~5 미크론입니다. 일반적으로 진공 도막의 두께는 장비에서 테스트할 수 없습니다. 광학 코팅의 막두께 테스트는 막두께 측정기로 코팅기 상부에 설치할 수 있습니다. 가장 이른 것은 광 제어 테스트입니다. 오늘날 수정 제어(수정 발진기)는 수정 발진기의 주파수를 사용하여 코팅을 테스트합니다. 두께. 필름 층마다 두께가 다릅니다.

2007년에 Huahong Vacuum Technology라는 이전 이름으로 설립된 전문 기업입니다. 중국 광학 필름 코팅 기계 공급 업체 그리고 광학 필름 코팅 기계 공급업체 ,스퍼터링 시스템, 광학 코팅 장치, 배치 금속화 장치, 물리적 증기 증착(PVD) 시스템, 내마모성 진공 코팅 증착 장비, 유리, PE, PC 기판 코팅기, 유연 코팅용 롤투롤 기계를 포함하되 이에 국한되지 않음 기질. 이 기계는 자동차, 장식, 경질 코팅, 공구 및 금속 절단 코팅, 대학을 포함한 산업 및 연구소의 박막 코팅 응용 분야에 아래에 설명된 광범위한 응용 분야에 사용됩니다(단, 이에 국한되지 않음).Danko Vacuum Technology Company Ltd는 최선을 다하고 있습니다. 고품질, 고성능 및 도매 광학 필름 코팅 기계 가격을 제공하여 시장 경계를 확장합니다. 우리 회사는 국내 및 국제 시장에서 애프터 서비스에 중점을 두고 고객의 요구를 충족시키기 위해 정확한 부품 처리 계획과 전문 솔루션을 제공합니다.