재료에는 어떤 표면 처리 공정이 있습니까?

1. 금속 알루미늄: 쇼트 블라스팅 기계를 통해 샌드 블라스팅(광동에서는 속담, 실제로는 숏 블라스팅)을 사용하여 압력을 받고 에머리를 분사하고 금속 표면을 치고 크기에 따라 금속 표면을 형성할 수 있습니다. emery (단위는 메쉬 수로 표시) 매트 젖빛 효과. 일반적으로 램프 및 가구에 사용됩니다. 이 가공은 재료 표면의 질감만 형성할 수 있으며, 다시 양극 산화 처리를 거쳐 특수 색상을 만들 수 있어 더욱 고급스럽습니다. 단점: 쇼트 블라스팅 공정은 압력 조절이 어렵다. 자동화 장비는 이상적인 가치를 달성하기 위해 기계를 작동하기 위해 반복적인 실험이 필요합니다. 변형이 매우 큽니다. 개방형 알루미늄 프로파일 및 벽이 얇은 부품의 경우 이 방법은 권장되지 않습니다. 또는 거친 부품을 만들 때 변형 허용량을 늘리십시오. 알칼리 모래를 뿌릴 수있는 수정 방법을 피하는 또 다른 방법이 있습니다. 알루미늄 질감의 많은 유럽 가정용 벽걸이 온수기가 일반적으로 사용됩니다. 효과는 샌드 블라스팅과 매우 유사하며 샌드 블라스팅을 만지지 않고 유사하게 보이고 색상이 더 어둡습니다. 더 섬세합니다. 아노다이징 후 광택이 나는 색상처럼 보이지 않습니다. 또 다른 공정은 산화 및 샌드 블라스팅을 모방하는 데 사용할 수 있는 오일 스프레이입니다. 색상은 양극 산화처럼 가짜이지만 표면은 양극 산화 후 밝은 오일 층을 스프레이 한 느낌과 같이 밝은 오일 느낌입니다. 이 방법은 동시에 플라스틱을 처리할 수 있지만 플라스틱 재료는 특정 온도를 견뎌야 합니다. 그렇지 않으면 용광로가 과열될 때 플라스틱이 변형되고 부드러워집니다. 이 방법으로 만든 스프레이는 제품의 과열로 인해 변색되거나 폭발하지 않으며 스크래치에도 강합니다. 알루미늄 부품도 분말 분무를 사용하지만 분말 분무 공정은 일반적으로 비용이 더 많이 들기 때문에 많은 제품이 철 분말 분무를 사용하며 알루미늄은 일반적으로 알루미늄이 산화 및 흑화되는 것을 보호하기 위해 아노다이징으로 착색됩니다. 알루미늄과 강판은 일반적으로 시장에 나와 있습니다. 시럽 처리한 부식선을 사용하며, 통판으로 만든 기모판과 눈송이, 모래 등의 결판도 있다. 이 프로세스는 일반적으로 지하철 역 및 기차역의 난간 및 엘리베이터 벽에 일반적으로 사용되는 매우 고급스러워 보입니다. 제품가공 후 제품가공을 하고 있으나, 수동작업으로 인해 너무 긴 제품은 그리지 않는 것이 좋습니다. 매우 거칠게 만들기 쉽습니다. 보통 수세미, 강선 볼, 활석 가루로 가공합니다. 와이어 드로잉 머신이 있더라도 여전히 상대적으로 큰 인적 영향 요인이 있습니다. 이 공정은 대부분의 램프, 강관 가구 부품 및 회전하는 디스크의 원형 섀시 및 데스크탑 가공에 사용할 수 있습니다. 이 과정을 중첩하면 일부 스테인리스 스틸 데스크탑에서 물고기 비늘 패턴을 찾을 수 있습니다. 초창기에는 하나하나 밟는 것이 순전히 인공적이었지만 지금은 그것을 만드는 인공적인 보조기계들이 있다. 요철을 피하기 위해 플라스틱 재료 인 경우 태양 질감을 와이어 드로잉 효과로 고려한 다음 플라스틱 마스터 배치에 금속 분말을 혼합 할 수 있습니다. 사출 성형 후 드로잉 효과가 있습니다. 투명 아크릴 판의 내벽에 스크린 인쇄 및 스프레이 페인팅을 고려할 수도 있습니다. 모조 금속 와이어 드로잉 효과를 만들 수 있습니다. PET 소재로 만든 실크 프린팅 실크 프린팅 패턴도 시중에 나와 있으며, 휴대폰 가공에서 흔히 사용되는 전기도금 후 금속과 같은 실크 드로잉 효과도 낼 수 있다. PET 필름 PVD 코팅기
[분말 살포] 분말 살포는 신호를 잃은 후 TV의 모습과 같은 [눈 모양]을 얻을 수 있으며 색상은 선택 사항이며 달 표면처럼 울퉁불퉁합니다. 하지만 부드럽습니다. 또한 [모조석]을 뿌린 후 구현하는 것도 가능하며, 자동으로 석재의 효과를 낼 수 있으며 실제 석재와 같은 느낌을 받을 수 있습니다. [모조 나뭇결] 이것은 특별한 이해가 아니므로 잘못된 점이 있으면 수정하십시오. 저는 먼지제거 공장에서 생산과정을 딱 한 번 봤습니다. 나뭇결을 인쇄한 종이 테이프를 금속 표면에 붙인 후 고온에서 굽는다. 당신이 맞췄습니다. 이것은 전설적인 핫 프린팅입니다. [골동품] 이런 솜씨는 불량률이 높고 장인의 손에 달려있습니다. 일반적으로 프라이머 층은 금속 표면에 청동색으로 칠한 다음 어두운 페인트 층을 뿌립니다. 스틸 브러시로 가장자리와 모서리를 스와이프하여 배경색을 표시합니다. 또 다른 방법은 먼저 어두운 페인트를 프라이머로 적용한 다음 브러시를 사용하여 청동 페인트를 담가 가장자리와 모서리를 닦는 것입니다. 이 계획은 만들기가 비교적 간단하지만 이전 계획만큼 현실적이지 않습니다. [사출] 스프레이 공장에서는 일반적으로 플라스틱 표면에 [Hand Paint]를 만들 수 있습니다. 핸드페인트 자체는 색이 없고 반투명합니다. 만졌을 때 굉장히 도톰한 느낌이고, 얇은 스프레이 페인트는 약간 푹신한 느낌입니다. 무색이기 때문에 플라스틱 부품의 표면은 프라이머 층으로 칠하거나 다양한 색상으로 사출 성형할 수 있습니다. 그런 다음 핸드 페인트를 뿌립니다. [모방 금속 산화물 샌드 블라스팅] 이 공정은 오일을 분사하여 만들 수 있으며 생산이 비교적 간단합니다. 금속 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 샌드 블라스팅 및 산화보다 저렴하고 수율이 높습니다. 원료가 변형되지 않습니다. 2. 이전에 플라스틱 플라스틱에 대해 이야기했는데 실크 스크린, 열전사 인쇄, 오일 스프레이 및 손으로 느끼는 페인트가 모두 수행될 수 있습니다. 때로는 매우 고급스러운 브론징이 수행됩니다. 바이두는 효과를 볼 수 있습니다. 다음으로 특수공정 [IMD, Surface coating in-mold injection]에 대해서만 말씀드리자면, 필름에 할 표면처리 패턴을 먼저 인쇄한 후 금형과 함께 부품에 주입하는 방식입니다. 보통 PC, ABS 소재 사용. 장점은 다양한 패턴, 모방 된 금속 드로잉, 모방 된 산화 샌드 블라스팅, 골동품 및 오래된 것으로 모든 패턴과 질감을 인쇄 할 수 있다는 것입니다. 2차 가공이 필요없고, 긁힘, 변색 걱정이 없다는 장점이 있습니다. Gree의 최신 캐비닛 에어컨 i Zun 시리즈는 모두 이 과정을 사용합니다. Philips는 15년 전에 이 프로세스를 사용하기 시작했으며 최근에 다시 인기를 얻었습니다.

아노다이징 처리 과정에 대해 알아보겠습니다. 디자이너로서 우리는 민간에 내려가 작업장에 가고, 생산라인에 가서 일선 작업자들의 의견을 듣고, 공급업체에 가서 더 많은 이전 경험을 해야 합니다. 알루미늄에 관해서는 설계자가 후기의 양산 문제를 고려하지 않고 초기에 양산을 위해 6061 또는 6063 알루미늄 마감 또는 압출 프로파일을 사용한다면 이 시점에서 아노다이징을 할 계획이다. 문제가 없지만 대신 좋은 해결책은 그러한 알루미늄이 순수한 알루미늄과 유사하고 불순물이 적고 더 부드럽기 때문입니다. 경질 아노다이징은 그들을 더 단단하게 만들고 강도를 증가시킵니다. 모습도 아름답습니다. 하지만 만약 다이캐스트 알루미늄 정밀 주조 공정을 대량 생산에 사용할 계획이라면 유감스럽게도 조심해야 합니다. 기존의 다이캐스팅 공정은 미국 규격인 A383, A380인 ADC12 또는 ADC10을 채택하고 있기 때문입니다. 이러한 재료는 형개방 공정을 고려하여 선택되지만 SI 및 CU가 더 많이 포함됩니다. 일단 양극 산화 처리되면 재료를 부식시키고 물집이 생기는 트라코마 가루를 일으켜 역겹게 보이고 전혀 매력이 없습니다. 이때는 오일스프레이나 좀 더 고급스러운 펄크롬도금만 선택할 수 있는데, 뭐니뭐니해도 아노다이징으로 이렇게 아첨할 순 없다. 따라서 다이캐스팅 알루미나라는 새로운 공정이 탄생했습니다. 이 공정의 원료는 한국에서 옵니다. 공차를 조금 더 넓히면 후반기의 CNC 마무리 비율은 매우 적지만 이 공정을 하는 제조사는 많지 않고 주로 샤오미, 화웨이, 레노버, 애플 등의 제품에 해당된다. 대기업에서 공급합니다. 일반 Xiaojia 발전소 엔지니어의 경우 착각하지 마십시오. 기꺼이 돈을 태울 상사가 없다면 디자인 초기에 전통적인 장인 정신을 선택하고 장단점을 균형있게 잡아야합니다. 물론 알루미늄과 알루미늄은 다르고, 금형 개봉과 가공도 다릅니다. 제 원칙은 이러한 불확실한 요소를 설계 초기에 고려하고 항상 금형의 양산에 대비하는 것입니다. 프로토타입용 도면을 그리지 말고 금형용 도면을 여십시오. 그 때 개정판은 당신이 구토로 변경됩니다. 초과 근무가 헌신이라는 의미는 아닙니다. 제 작업철학에서 단기 야근은 가끔 헌신이고, 연중 야근은 디자인 초기에 고려하지 않습니다.