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  • 진공 코팅기에서 코팅 전 공작물 세척 단계

    진공 코팅기에서 코팅 전 공작물 세척 단계

    기판 표면에 도금된 피막의 접착력과 평활도, 피막의 조도를 향상시키기 위해서는 기판을 진공 코팅기에 매달기 전에 사전 청소 단계를 수행하여 제거해야 합니다. 기름때,얼룩,먼지 등을 제거하여 깨끗한 상태인지 확인한 후 코팅합니다. 1. 진공 가열 청소 공작물은 상압 또는 진공 상태에서 가열됩니다. 세척 목적을 달성하기 위해 표면의 휘발성 불순물의 증발을 촉진합니다. 이 방법의 청소 효과는 작업물의 주변 압력, 진공에서의 체류 시간 길이, 가열 온도, 오염물의 유형 및 작업물의 재료와 관련이 있습니다. 원리는 공작물을 가열하는 것입니다. 표면에 흡착된 물 분자 및 다양한 탄화수소 분자의 향상된 탈착을 촉진합니다. 탈착 향상 정도는 온도에 따라 다릅니다. 초고진공 상태에서 원자적으로 깨끗한 표면을 얻으려면 가열 온도가 450도 이상이어야 합니다. 가열 청소 방법이 특히 효과적입니다. 그러나 때때로 이 접근 방식은 부작용이 있을 수도 있습니다. 가열의 결과, 일부 탄화수소는... 더 읽어보기

    22 Jun,2022 산업 뉴스
  • 멀티아크이온진공코팅기 적용소개

    멀티아크이온진공코팅기 적용소개

    다중 아크 이온 진공 코팅기는 공구 및 금형의 초경질 코팅, 골프 장비, 시계, 위생 도자기, 램프, 안경테, 하드웨어 제품, 도자기 및 유리의 장식 코팅에 널리 사용됩니다. 대다수의 소비자가 선호하는 비율. 다중 아크 이온 진공 코팅기는 음극 아크 증발 이온 도금 기술을 채택합니다. 다양한 속성. , 이 기술은 빠른 증착 속도, 높은 에너지 및 높은 금속 이온화 속도의 특성을 가지고 있습니다. 음극 아크는 다양한 프로세스에 적응하기 위해 다양한 요구 사항에 따라 결합 될 수 있습니다. 장비는 간단한 조작, 빠른 펌핑 속도, 모바일 공작물 랙 레이아웃, 큰 출력, 좋은 반복성 및 고효율의 특성을 가지고 있습니다. 필름층은 내염수성, 광택성, 접착력이 강하고 색상이 풍부한 장점이 있습니다. 장비는 스테인레스 스틸, 다양한 물 도금 하드웨어, 도자기, 유리 크리스탈, 플라스틱 전기 도금 부품 및 기타 재료 제품에 널리 사용됩니다. TiN/TiCN/TiC/TiO... 더 읽어보기

    21 Jun,2022 산업 뉴스
  • 마그네트론 스퍼터링의 응용

    마그네트론 스퍼터링의 응용

    적용 마그네트론 스퍼터링 마그네트론 스퍼터링은 PVD 기술에서 저온 증착을 위한 가장 효율적인 방법입니다. 마그네트론 스퍼터링 동안 전자는 암시야 커버 또는 특별히 부착된 양극에 의해 흡수되고 얻어진 기판의 온도는 기존 스퍼터링의 온도보다 낮습니다. 다른 온도에 민감한 물질은 기질로 증착됩니다. 1998년 Teel Coating Ltd.는 저온에서 마그네트론 스퍼터링으로 고품질 TiN 및 TiCN 코팅을 증착하는 기술을 제안했으며 기판 온도를 70°C 미만으로 낮출 수 있어 유사한 코팅의 적용 범위가 확대되었습니다. 최근 몇 년 동안 영국의 Loughborough University는 마그네트론 스퍼터링 중 기판 온도를 실온에서 350~500°C에서 약 150°C로 성공적으로 낮추고 인공 치아 금형 표면과 구리에 TiN 및 CrN 코팅을 성공적으로 적용했습니다. 용접 접촉 헤드의 수명이 5~10배 증가합니다. 저온 증착 방법 및 공정에 대한 연구는 매우 의미 있... 더 읽어보기

    23 May,2022 산업 뉴스
  • 진공 코팅기로 코팅된 태양광 유리의 일반적인 결함 및 해결 방법은 무엇입니까?

    진공 코팅기로 코팅된 태양광 유리의 일반적인 결함 및 해결 방법은 무엇입니까?

    에 의해 코팅된 광전지 유리의 일반적인 결함 및 솔루션 진공 코팅기 ? 건축용 유리의 기능적 발전에서 태양광 유리 진공 코팅기의 코팅 공정은 핵심적인 역할을 합니다. 그것은 빛, 열 및 전기에 대한 유리의 제어 기능을 효과적으로 개선하고 유리의 복합 효과를 실현할 수 있습니다. 또한 시장 응용 분야에서도 널리 사용됩니다. . 태양광 유리는 다양한 요인의 영향으로 코팅 과정에서 코팅 불량이 발생하는 경우가 많습니다. 다음 편집자가 자세히 소개합니다. 하나: 코팅 공정 1. 사이드 라인, 드립핑, 롤 프린팅 등으로 크게 구분됩니다. 코팅 사이드 라인은 유리의 긴면에 직선을 말하며 때로는 긴면과 평행하고 때로는 긴면을 가로 지릅니다. 그 이유는 폭이 좁은 유리를 일정 기간 생산한 후 유리에 ​​접하는 코팅 코트가 마모되고, 넓은 유리를 교체할 때 코트가 교체되지 않거나 유리가 비뚤어지기 때문입니다. 해결책은 새 고무 롤러를 교체하거나 기울어진 유리를 수정... 더 읽어보기

    20 May,2022 산업 뉴스
  • 의료 기기에서 진공 PVD 코팅 기계 코팅의 응용 분야는 무엇입니까?

    의료 기기에서 진공 PVD 코팅 기계 코팅의 응용 분야는 무엇입니까?

    진공의 응용 프로그램은 무엇입니까 PVD 코팅기 의료기기 코팅? 진공의 응용 프로그램은 무엇입니까 PVD 코팅기 의료 장비의 코팅, 세부적으로 소개하기 위해 작은 시리즈를 가져 가자. 현재 의료 장비 제조업체는 장비의 외관을 유사한 제품과 구별하고 장치의 성능을 향상시키기 위해 PVD 코팅을 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 생체 적합성 및 뼈, 조직 또는 체액과 반응하지 않습니다. PVD 코팅 의료 기기의 예로는 교란기, 드릴 및 바늘, 다양한 기기 구성 요소 및 치과 응용 분야에 사용되는 "마모" 부품이 있습니다. PVD 코팅은 더 나은 가장자리 유지력을 제공하므로 코팅된 수술 기구가 깨끗한 상태를 유지합니다. 다른 장비의 경우 짝을 이루는 스테인리스강 부품 사이의 마모를 줄이고 산화 및 부식을 방지합니다. 의료 기기는 일반적으로 4가지 유형의 PVD 코팅입니다. 가장 일반적으로 사용되는 것은 두께가 0.0001~0.0002인치이고 비커스 경도... 더 읽어보기

    06 May,2022 산업 뉴스

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