진공 코팅 기계에서 중간 주파수 마그네트론 스퍼터링의 유형은 무엇입니까?- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

진공 코팅 기계에서 중간 주파수 마그네트론 스퍼터링의 유형은 무엇입니까?

마그네트론 스퍼터링 진공 코터 많은 유형이 포함되어 있습니다. 각각 다른 작업 원칙과 응용 프로그램 개체가 있습니다. 그러나 공통점이 있습니다. 자기장과 전자 사이의 상호 작용은 전자가 표면 표면 주위에 전자를 나선화시켜 전자가 이온을 생산하기 위해 아르곤 가스에 부딪 칠 확률을 증가시킵니다. 생성 된 이온은 전기장의 작용 하에서 표적 표면과 충돌하여 표적 재료를 스퍼터링합니다. 최근 수십 년의 개발에서 모든 사람들은 점차 영구 자석을 채택했으며 코일 자석을 거의 사용하지 않았습니다.
대상 소스는 균형 잡힌 유형으로 나뉩니다. 균형 잡힌 표적 소스는 균일 한 코팅을 가지며, 불균형 표적 소스는 코팅 필름과 기판 사이에 강한 결합력을 갖는다. 균형 잡힌 대상 소스는 주로 반도체 광학 필름에 사용되며 불균형 소스는 주로 장식 필름을 착용하는 데 사용됩니다.
균형 또는 불균형에 관계없이 자석이 고정 된 경우 자기장 특성에 따라 일반적인 목표 이용률이 30%미만입니다. 표적 재료의 이용률을 높이기 위해 회전 자기장을 사용될 수있다. 그러나 회전 자기장에는 회전 메커니즘이 필요하며 스퍼터링 속도를 줄여야합니다. 회전 자기장은 주로 크거나 비싼 대상에 사용됩니다. 반도체 필름 스퍼터링과 같은. 소규모 장비 및 일반 산업 장비의 경우 자기장이있는 고정 목표 소스가 종종 사용됩니다.

Magnetron 대상 소스로 금속과 합금을 스퍼터링하기 쉽고 발화하고 스퍼터링하기 쉽습니다. 튀어 나온 부품의 표적 (음극), 혈장 및 진공 챔버가 루프를 형성 할 수 있기 때문입니다. 그러나 세라믹과 같은 절연체가 스퍼터링되면 회로가 파손됩니다. 따라서 사람들은 고주파 전원 공급 장치를 사용하고 루프에 강력한 커패시터를 추가합니다. 이러한 방식으로, 대상 재료는 절연 회로의 커패시터가된다. 그러나 고주파 마그네트론 스퍼터링 전원 공급 장치는 비싸고 스퍼터링 속도는 매우 작으며 접지 기술은 매우 복잡하므로 대규모로 채택하기가 어렵습니다. 이 문제를 해결하기 위해 Magnetron Reactive Sputtering이 발명되었습니다. 즉, 금속 표적이 사용되고 아르곤 및 질소 또는 산소와 같은 반응성 가스가 첨가된다. 에너지 전환으로 인해 금속 표적 재료가 부품에 부딪히면 반응 가스와 결합하여 질화물 또는 산화물을 형성합니다.
Magnetron 반응성 스퍼터링 절연체는 쉬운 것처럼 보이지만 실제 작업은 어렵습니다. 주요 문제는 반응이 부품 표면뿐만 아니라 양극, 진공 챔버의 표면 및 표적 소스의 표면에서도 발생한다는 것입니다. 이로 인해 화재 소멸, 대상 소스 및 공작물 표면 등이 발생합니다. 독일의 Leybold가 발명 한 트윈 대상 소스 기술은이 문제를 잘 해결합니다. 원리는 한 쌍의 표적 소스가 양극 표면의 산화 또는 질화를 제거하기 위해 상호 양극 및 음극이라는 것입니다.
에너지의 상당 부분이 열로 변환되기 때문에 모든 공급원 (Magnetron, Multi-Arc, Ions)에 냉각이 필요합니다. 냉각 또는 불충분 한 냉각이 없으면이 열은 대상 소스 온도를 1,000도 이상으로 만들고 전체 대상 소스를 녹입니다.
Magnetron 장치는 종종 매우 비싸지 만, 대상 소스를 무시하지 않고 진공 펌프, MFC 및 필름 두께 측정과 같은 다른 장비에 돈을 쓰는 것은 쉽습니다. 좋은 대상 소스가없는 최고의 마그네트론 스퍼터링 장비조차도 눈을 마무리하지 않고 용을 그리는 것과 같습니다 .

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