알루미늄 도금 중 진공 코팅 기계의 필름에서 구멍의 문제는 일반적으로 다음과 같은 방법으로 해결할 수 있습니다.
① 증발 보트의 알루미늄 재료가 너무 가득 차 있습니다. 해결책 : 알루미늄 전달의 속도를 줄입니다. 증발 보트의 전류를 늘리십시오.
② 진공 챔버의 증발 보트 사이에는 단락이 있습니다. 해결책 : 단락을 제거하십시오.
③ 진공 챔버에서 불순물이 뿌려집니다.
① 기질 장력이 너무 높습니다. 솔루션 : 긴장과 와인딩 장력 제어 시스템을 조정하여 장력을 적절하게 줄입니다.
cooling 냉각 시스템이 오작동합니다. 해결책 : 냉각 시스템을 확인하고 문제를 해결하십시오.
진공 정도는 낮습니다. 솔루션 : 알루미늄 공급, 증발 장치, 냉각 시스템, 풀링, 코일링 장치 및 가이드 롤러를 진공 챔버에서 청소하십시오. 진공 시스템을 확인하십시오. 주변 습도를 줄입니다.
film은 가스를 방출합니다. 해결책 : 필름 사전 건조; 진공 시간을 연장하십시오.
③ 과도한 알루미늄 스프레이. 해결책 : 차량의 속도를 높이십시오. 증발 보트의 전류를 줄입니다. 알루미늄 전달의 속도를 줄입니다.
증발 보트에는 불순물이 있습니다. 해결책 : 증발 보트와 열 차폐를 청소하십시오.
증발 보트가 노화되고 있습니다. 해결책 : 증발 보트를 교체하십시오.
공정 요구 사항 : 알루미늄 층의 갈색 줄무늬 또는 고르지 않은 두께를 피하기 위해 진공의 정도가 103pa보다 낮아서는 안됩니다. 필름이 가열 될 때 필름의 스트레칭 및 변형을 피하기 위해 시스템의 장력을 제어하고 냉각 시스템을 켜십시오. 코일 링 속도 (280 ~ 320m/min), 알루미늄 공급 속도 (0.4 ~ 0.7m/min 2mm 알루미늄 와이어) 및 증발 보트 가열 전류를 정확하게 제어하여 제품에 필요한 알루미늄 층 두께를 얻습니다 (100 ~ 300a °); 특정 건조량의 프라이머는 필름에 미리 코팅하고 완전히 건조시킨 다음 알루미늄으로 진공화되어 알루미늄 층과 필름의 결합력을 향상시킬 수 있습니다. 그런 다음 알루미늄 층이 산화 및 악화되는 것을 방지하기 위해 일정량의 보호 수지를 알루미늄 필름에 코팅합니다. 이 과정에 의해 형성된 알루미네이션 필름은 마찰에 강하고 악화하기 쉽지 않습니다 .