진공 코팅 장비의 증발 과정 및 스퍼터링 과정에 대한 자주 묻는 질문- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

진공 코팅 장비의 증발 과정 및 스퍼터링 과정에 대한 자주 묻는 질문

두 가지 일반적인 코팅 공정이 있습니다 진공 코팅 장비 , 증발 및 스퍼터링. 이 두 프로세스는 현재 인기 있고 널리 사용됩니다. 그러면 그 관심은 자연스럽게 다른 프로세스보다 훨씬 높습니다. 다음은 진지한 진공입니다. 이 기술은 진공 코팅 기계의 두 가지 프로세스에 대한 4 가지 일반적인 문제를 상세하게 요약했으며 다음과 같이 도와 드릴 수 있기를 바랍니다.

1. 왜 진공 코팅을 다른 색상과 7 가지 색상으로 만들 수 있습니까?

진공 증발 후, UV 바니시 탑 코트 층이 뿌려 지고이 탑 코트에서 다른 색상을 만들 수 있습니다. 일부 실리케이드를 도금하여 증발은 7 가지 색상으로 만들 수 있지만 비교적 얇습니다. 다채로운 코팅의 다른 색상의 층.

둘째, 진공 증발과 진공 스퍼터링 코팅 사이의 흡착 차이의 이유?

증발은 접착력이고 스퍼터링은 양성 및 음성 전극의 강한 흡착이므로 스퍼터링의 흡착은 더 균일하고 밀도 및 경도입니다. 스퍼터링 가격은 증발보다 10% -20% 더 비쌉니다.

3. 진공 코팅이 반도적이고 비 도도성이 될 수있는 이유는 무엇입니까?

박막 상태에서 분자의 불연속성을 사용하여 완전히 비전 도성이 아니며, 금속 또는 금속 화합물은 전도도가 있지만 전도도는 다릅니다. 그러나, 금속 또는 금속 화합물이 박막의 상태에있을 때, 그 상응하는 물리적 특성은 다릅니다. 과 같은 기존의 코팅 재료 중에서은 은색 흰색 효과와 전도도가 가장 좋은 금속이지만 두께가 5 나노 미터 미만인 경우 전도성이 아닙니다. 알루미늄의 은색 효과와 전도도는은보다 약간 나쁩니다. 그러나 전도성은 아닙니다. 두께가 0.9 나노 미터 인 경우 이미 전도성입니다. 왜 그렇게예요? 은 분자의 연속성이 알루미늄의 연속성만큼 좋지 않기 때문에 상대 필름 두께 하에서 전도도가 악화되기 때문입니다. 우리의 진공 금속이 아닌 비전도 필름은 실제로 일부 금속의 분자 연속성이 열악한 원리를 사용하고 특정 범위 내에서 두께를 제어하여 은색 외관과 높은 저항을 갖습니다. 금속 비 도전성 필름의 효과는 필름 두께와 직접 관련이 있음을 알 수 있습니다. 상응하는 필름 두께에서만, 이에 상응하는 안정적인 실버-흰색 비 결합적 필름을 얻을 수있다.

위에서 언급했듯이, 최고의 은색 효과 및 전도도를 갖는은은 두께가 5 나노 미터 미만일 때 비전 도성입니다. 그렇다면은을 사용하여 필요한 금속 비전도 필름을 만들 수 있습니까? 대답은 아니오입니다. 두께가 5 나노 미터 미만인은은 기본적으로 투명하고 무색이기 때문에 전도성은 아니지만 은색 화이트 반사 필름의 영향을 동시에 영향을 줄 수는 없습니다. 마찬가지로 알루미늄도 작동하지 않습니다. 따라서, 우리는 은색 흰색 금속 광택으로 도금 될 수 있고 저항이 큰 금속 재료가 필요합니다. 우리는 순도가 99.99%이상인 주석 또는 인듐 및 인듐 틴 합금을 사용합니다. 두께가 30 나노 미터 미만인 주석은 연속성이 상대적으로 열악하지만 은색 흰색 금속 광택을 달성 할 수 있으며 저항력이 크다. 인듐에서도 마찬가지이지만 인듐의 은색 반사율은 주석의 모양보다 낫습니다. 더 높은 가격으로 인해, 우리는 비전도 필름뿐만 아니라 더 희미하고 밝은 반사 금속 효과를 얻을 수있는 Indium-Tin 합금을 사용합니다! 인듐-틴 도금은 전도성 필름이 모두 반투명하지 않으므로 기판을 투명하거나 검은 색으로 도금해야합니다. 인듐-틴 도금이 250도에서 녹기 시작하기 때문에 증발 온도는 상대적으로 낮으므로 가열, 용융 및 증발의 전류와 시간은 비교적 낮습니다.

넷째, 진공 코팅의 알루미늄 도금이 전도성이없는 이유는 무엇입니까?

코팅에는 총 3 개의 층이 있기 때문에, 가장 바깥 쪽 층의 UV 바니시는 UV에 의해 조사 된 후 경화 및 내마다 절연의 역할을 수행하지만 필름이 손상되면 전기를 전도 할 것입니다 ..