Chrome Metallization Coating Machine은 폐기물 처리 또는 대기 질과 같은 환경 문제를 어떻게 처리합니까?

크롬 금속 화 공정은 중고 화학 물질, 도금 용액 및 기질 잔기를 포함한 폐기물 부산물을 생성 할 수 있습니다. 이를 해결하기 위해이 기계에는 폐기물이 폐기되기 전에 폐기물을 캡처하고 중화하도록 설계된 특수 폐기물 관리 시스템을 통합합니다. 활성탄 필터 및 이온 교환 수지와 같은 화학 여과 장치는 종종 사용 된 전해질을 처리하는 데 사용되므로 코팅 공정에서 회복 및 재사용이 가능합니다. 폐쇄 루프 재활용 시스템은 일반적으로 화학 물질을 재생함으로써 폐기물 생산량을 크게 줄이기 위해 사용되며, 이는 유해 폐기물 처리의 필요성을 줄이고 전체 운영 비용을 낮추는다.

크롬 금속 화 과정은 유해한 연기, 미립자 물질 및 휘발성 유기 화합물 (VOC)을 공기로 방출 할 수있는 6가 크롬과 같은 독성 화학 물질의 사용을 포함 할 수 있습니다. 이러한 위험을 완화하기 위해 Chrome Metallization Coating Machines에는 강력한 연료 추출 및 환기 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템에는 종종 공기 중 오염 물질을 포착하고 독성 물질을 중화하도록 설계된 고효율 미립자 공기 (HEPA) 필터 및 세정기가 포함됩니다. 스크러버는 화학 솔루션을 사용하여 유해한 배출량을 중화시키는 반면, HEPA 필터는 미립자 물질을 캡처하여 기계의 배출량이 환경 당국이 설정 한 엄격한 대기 질 표준을 충족하도록합니다. 이러한 시스템은 근로자와 주변 환경을 유해한 노출로부터 보호 할뿐만 아니라 오염 물질을 대기로 방출하는 것을 줄입니다.

크롬 금속 화에는 헹굼 및 냉각 및 코팅 전에 기판을 청소하기 위해 상당한 양의 물이 필요합니다. 그러나이 물은 화학 물질과 중금속으로 오염 될 수 있습니다. 이를 해결하기 위해 현대 기계는 수처리 및 화학 회수 장치를 통합하여 중고 물에서 오염 물질을 제거하여 과정에서 재사용하거나 환경 표준에 따라 안전하게 배출 될 수 있습니다. 이 단위에는 역 삼투, 활성탄 여과 및 화학 강수 시스템과 같은 고급 여과 기술이 포함되어 물 소비를 줄이고 현지 수원의 오염을 방지합니다. 처리 된 물은 종종 생산주기에 재 도입되어 수자원 보존 노력에 기여하고 운영 비용을 절감합니다.

많은 크롬 금속 화 코팅 기계 엄격한 환경 규정 및 표준을 준수하도록 설계되었습니다. 유럽 ​​연합과 같은 지역에서는 기계가 독성 물질의 사용을 제한하기 위해 ROH (유해 물질 제한)와 같은 지침을 준수해야합니다. 환경 관리 시스템을위한 ISO 14001과 같은 다른 규정은 기계가 환경 책임 방식으로 작동하는지 확인합니다. 이러한 표준은 일반적으로 작동 중에너지 효율에서 수명 종료 구성 요소의 처분에 이르기까지 기계의 수명주기를 포괄합니다. 이러한 인증을 충족함으로써 제조업체는 환경 발자국을 줄이겠다는 약속을 보여주고 지속 가능성의 우선 순위를 정하는 시장에서 명성을 높이는 것을 보여줍니다 .