두 종류의 필름 색상 차이가 있습니다(얼룩 제외). 하나는 전체 마스크의 상단, 중간 및 하단 필름 색상이 일치하지 않는다는 것입니다. 즉, 분광 테스트 곡선이 다릅니다. 두 번째는 단일 필름의 색상이 일관성이 없다는 것입니다.
1. 상, 중, 하 필름 색상의 불일치를 전체 우산(커버)의 균일도 불량이라고 하며, 우산 차이라고도 합니다. 가장 큰 이유는 균일성 수정판(수정판)에 문제가 있기 때문입니다.
2. 우산 조각이 변형됩니다. 필름 색상이 고르지 않은 이유 중 하나, 특히 오랫동안 사용했던 우산 조각이 균일했지만 점차 고르지 않게되어 우산 조각의 변형이 주요 원인 일 수 있습니다.
3. 필름 재료, 특히 승화 및 반승화 필름 재료의 불일치, 파기 등은 전체 덮개 및 단일 칩의 균일성에 심각한 영향을 미칩니다. 특히 수동 예비 용융이 많은 경우 사람마다 작업 방법이 다르며 얻는 재료 조건도 다릅니다.
개선 아이디어: 수정 보드의 기능을 최대한 활용하십시오.
전략 개선:
보정판을 조정하고 고굴절 필름 재료와 저굴절 필름 재료의 균형과 호환성을 고려하십시오. 두 개의 증발원이 있는 경우 간섭을 피하기 위해 가능하면 자체 보정 플레이트를 독립적으로 사용하십시오.
조건이 허용하는 경우 유성 고정 장치를 사용합니다.
우산 성형, 먼저 R 기본 금형(고강도 원료 선택)을 처리하여 기본 금형에서 우산 조각을 형성할 수 있습니다. 우산 조각의 변형을 방지하기 위해 우산 조각을 주문할 때 우산 조각의 두께와 원료를 적절하게 선택해야 합니다.
우산 조각 관리, 특히 배치 중 관리를 강화하여 부적절한 배치로 인한 변형을 방지합니다.
필름 재료의 상태를 개선하십시오. 특히 전자총이 승화 및 반승화 재료를 증발시킬 때 필름 재료가 붕괴될 수 없고 구덩이가 허용되지 않습니다.
자동으로 예융할 수 있는 필름 재료는 인적 요인의 영향을 줄이기 위해 최대한 자동으로 예융해야 합니다.
보정판은 물리적인 막두께 보정에는 매우 효과적이나 굴절률 보정은 불가능하다. 따라서 스펙트럼 균일성을 해결하기 위해 보정판에 완전히 의존하는 것은 매우 어렵습니다.
하나의 보정 보드가 두 개의 전자총(증발원)과 다양한 필름 재료에 대응해야 한다면 더 큰 어려움이 있을 것입니다.
단일 필름의 색상이 고르지 않은 이유:
이는 주로 우산의 곡률과 상당히 다른 기판의 심각한 요철과 기판과 증발원의 상하 법선에 의해 형성되는 증발 각도가 상당히 다르기 때문입니다. 이는 렌즈의 각 부분에 필름 재료를 수용하기 위한 조건의 큰 차이와 형성되는 필름의 두께의 큰 차이를 초래한다.
또한, 렌즈 링(디스크)의 가장자리에 의해 렌즈가 막히거나, 렌즈 링(디스크)이 더러워져 증발 중에 렌즈를 오염시키는 등으로 인해 필름 색상 차이가 발생할 수도 있습니다.
개선 아이디어: 렌즈 가장자리의 증발 각도를 개선합니다.
전략 개선:
조건이 허용하는 경우 유성 고정 장치를 사용하십시오.
평평한 우산(큰 R)이 있는 기계를 선택하십시오.
우산 구멍의 분포와 기판의 모양에 따라 특수 지그재그 수정 보드가 만들어집니다.
가능하다면 증발원을 진공 챔버의 중앙으로 옮기면 모놀리식 필름 색상의 균일성을 향상시킬 수도 있습니다.
막힘을 방지하기 위해 렌즈 링(디스크)을 개선하십시오.
회전하는 우산 프레임의 해당 부분이 가장자리 렌즈를 부분적으로 차단합니다.
렌즈 링(디스크) 청소
필름 재료의 증발을 개선합니다.
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