장식 진공 코팅 기계의 진공 기술 소개?

많은 주요 기술 중 장식 진공 코팅 기계 , 진공 기술은 의심 할 여지없이 핵심 추진력입니다. 이 기술은 코팅 공정에 순수하고 간섭이없는 환경을 제공하고 코팅 품질의 안정성과 일관성을 보장합니다.

진공 환경은 장식 진공 코팅 기계가 코팅 작업을 수행하는 기초입니다. 진공 상태에서, 가스 분자의 수가 크게 감소하여 코팅 공정에서 가스 분자의 간섭을 피한다. 이 순수한 환경은 산화 및 오염과 같은 바람직하지 않은 요인을 줄이는 데 도움이되며, 코팅 재료를 물체 표면에 원활하게 퇴적하여 균일하고 밀도가 높은 필름을 형성 할 수 있습니다.

진공 환경을 달성하기위한 열쇠는 진공 펌프와 진공 시스템의 조정 된 작업에 있습니다. 진공 펌프는 필요한 진공 정도에 도달 할 때까지 진공 챔버에서 가스를 추출함으로써 진공 챔버의 압력을 지속적으로 감소시킨다. 일반적인 유형의 진공 펌프에는 기계식 펌프, 분자 펌프, 이온 펌프 등이 포함됩니다. 각각 다른 작업 원리와 적용 범위를 가지고 있으며 특정 요구에 따라 선택할 수 있습니다. 진공 시스템은 진공 펌프를 진공 챔버와 연결하여 폐쇄 순환 시스템을 형성하여 진공 정도의 안정적인 유지를 보장합니다.

진공 펌프 및 진공 시스템 외에도, 진공 챔버의 설계 및 밀봉은 또한 높은 진공을 달성하는 데 중요한 요소입니다. 진공 챔버는 일반적으로 장기 안정적인 작동을 보장하기 위해 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 합금과 같은 부식성 및 고온 저항성 재료로 만들어집니다. 동시에, 진공 챔버의 설계는 코팅 공정을 최적화하기 위해 가스 흐름 및 열 전도와 같은 요인을 고려해야합니다. 밀봉 구조는 외부 가스가 진공 챔버에 들어가는 것을 방지하고 내부 환경의 순도를 보장하는 데 사용됩니다. 일반적인 밀봉 방법에는 금속 씰, 고무 씰 등이 포함되며, 각 밀봉 효과 및 적용 가능한 조건이 다릅니다.

장식 진공 코팅 기계의 작동 중에, 진공 정도의 모니터링 및 제어가 중요합니다. 진공 게이지와 같은 모니터링 기기를 설치함으로써, 진공 챔버의 압력 변화는 실시간으로 측정하고 제어 시스템에 대한 공급 될 수 있습니다. 제어 시스템은 사전 설정 프로세스 매개 변수 및 실시간 모니터링 데이터에 따라 진공 펌프, 난방력 및 기타 파라미터의 작동 상태를 자동으로 조정하여 진공 정도의 안정적인 유지 및 코팅 공정의 원활한 진행을 보장합니다.

진공 기술은 장식용 진공 코팅 기계에서 없어서는 안될 핵심 기술 중 하나입니다. 순수한 코팅 환경을 구축하고 코팅 공정을 최적화하며 코팅의 품질을 보장하는 데 중요한 역할을합니다. 과학 기술의 발전과 프로세스의 지속적인 최적화로 진공 기술은 장식용 진공 코팅 기계에서 계속 핵심적인 역할을 수행하고 더 많은 분야에서 응용 프로그램 및 개발을 촉진 할 것입니다 .