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대형 멀티 아크 이온 코팅 기계 기술 혁신과 광범위한 적응성을 통합하는 고성능 장비입니다. 핵심 장점은 다기능 코팅의지지와 정확한 제어에 있습니다. 이 코팅은 장식 필름에서 기능성 코팅에 이르기까지 다양한 유형을 다루며, 이는 다양한 분야의 고객의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다. 장식용 필름을 예로 들어, 장비는 프로세스 매개 변수 및 반응성 가스의 유연하게 조정하여 티타늄 골드, 로즈 골드, 총 검은 색, 스테인리스 스틸 1 차 색상 및 보라색과 같은 화려한 코팅 효과를 퇴적하여 색상 및 질감에 대한 장식 설계의 개인화 된 요구 사항을 완전히 충족시킬 수 있습니다. 이 코팅은 부식성과 내마모성, 절묘한 외관이 매우 높고 장기 사용 중에 오래 지속되고 밝은 효과를 유지할 수 있기 때문에 고급 제품, 건축 장식 및 고급 주택 제공 분야에서 널리 사용됩니다.
이 장비는 광학 및 전자 산업에서 특히 널리 사용되는 투명 전도성 필름의 증착을 지원합니다. 투명 전도성 필름은 높은 광 투과율과 우수한 전도도를 가지며 터치 스크린, 태양 전지 및 광학 디스플레이의 생산을위한 핵심 재료입니다. 고급 멀티 아크 이온 기술을 통해 Ningbo Danke의 대형 멀티 아크 이온 도금 기계는 코팅 두께의 정확한 제어를 통해 광학 및 전도성 특성의 균일 성을 보장 할 수 있습니다. 이 기술 혁신은 제품 품질을 향상시킬뿐만 아니라 생산 공정에서 에너지 소비를 효과적으로 줄여 녹색 및 환경 친화적 인 생산에 대한 현재 시장 요구 사항을 충족시킵니다.
Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.의 대형 멀티 아크 이온 도금 기계는 절단 도구, 곰팡이 및 기타 산업 장비에 대한 우수한 보호를 제공하기 위해 단단하고 내마모성 코팅을 퇴적 할 수 있습니다. 특히 복잡한 작업 환경에서 이러한 코팅은 장비의 서비스 수명을 크게 높이고 유지 보수 비용을 줄일 수 있으므로 회사는 생산 효율성과 경제적 이점을 높일 수 있습니다. 이 장비는 티타늄, 크롬, 지르코늄 및 합금을 포함한 다양한 금속 목표의 사용을 지원하며 고객 요구에 따라 코팅 성능을 사용자 정의하여 산업 응용 분야에 더 큰 유연성을 제공 할 수 있습니다.
전자기 차폐 필름은 많은 관심을 끌고있는 또 다른 유형의 코팅입니다. 주로 전자 장비 및 산업 기기의 전자기 간섭 보호에 사용됩니다. 5G 통신 및 IoT 장치의 빠른 개발로 인해 전자기 간섭 문제가 더욱 두드러지고 전자기 차폐 기술에 대한 수요가 점점 시급 해지고 있습니다. Ningbo Danko의 대형 멀티 아크 이온 도금 기계는 필름 두께 및 균일 성에서 정확한 제어를 달성하여 효율적인 전자기 차폐 필름을 생성 할 수 있습니다. 이러한 유형의 코팅은 높은 차폐 효율뿐만 아니라 빛과 얇은 설계의 장점을 가지고 있습니다. 커뮤니케이션 기지국, 의료 장비 및 항공 우주 장치에서 널리 사용될 수 있으며 현대 기술의 안정적인 운영에 대한 확실한 보장을 제공합니다.
반사 방지 필름은 광학장에서 중요한 유형의 코팅이며 Ningbo Danke 장비의 주요 이점도이기도합니다. 유리 또는 금속의 표면에 고성능 반 반사 필름을 퇴적함으로써, 생성물의 반사율은 상당히 개선 될 수 있고 광학 성능을 최적화 할 수있다. 이 코팅은 특히 건축 유리, 광학 렌즈 및 태양 전지판에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 반사 방향 필름은 건축 유리 표면의 열 손실을 감소시켜 에너지 절약 효과를 향상시킬 수 있습니다. 광학장에서,이 코팅의 우수한 성능은 렌즈 이미징의 선명도 및 효율과 직접 관련이있다. Ningbo Danke의 대형 멀티 아크 이온 도금 기계는 고급 자동 제어 시스템을 채택하여 반응 가스 및 증착 매개 변수를 정확하게 조정하여 고품질 방지 필름의 생산에 대한 확실한 보장을 제공합니다.
Ningbo Danke의 대형 멀티 아크 이온 도금 기계는 코팅 유형과 성능에서 잘 작동 할뿐만 아니라 그 뒤에있는 기술적 강점은 무시할 수 없습니다. 기판의 사전 처리에서 코팅의 증착에 이르기까지, 전체 공정은 코팅 품질에 대한 외부 오염의 영향을 피하는 매우 깨끗한 진공 환경에서 수행된다. 이 장비는 완전 자동화 된 제어 시스템을 사용하여 반응성 가스, 온도, 증착 속도 등의 비율을 포함하여 증착 프로세스의 모든 주요 매개 변수를 실시간으로 모니터링합니다. 이러한 기술 지원은 코팅의 균일 성과 안정성을 향상시킬뿐만 아니라 생산 효율 및 수율을 크게 향상시킵니다 ..
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