진공 누출 감지 기술에 대해 이야기하십니까?- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

기술에 대해 이야기합니다 진공 누출 감지?

누출을 빠르게 찾으려면 상당한 경험과 기술이 필요합니다. 진공 누출 감지에 대한 특정 작동 규칙은 없지만 다음 절차 및 방법에 따라 일반적으로 작동하는 것이 좋습니다.

1) 제조 과정에서 진공 용기 또는 장치의 경우 버블 누출 감지 방법을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

버블 누출 감지는 테스트 조각에 특정 압력을 가스의 압력으로 채우고 액체에 넣는 것입니다. 가스는 누출 구멍을 통해 주변 액체로 들어가 기포를 형성합니다. 거품이 형성되는 곳은 누출 구멍의 위치입니다. 사용 된 가스 D 액체의 속도, 거품 크기 및 물리적 특성은 누출 속도를 대략적으로 추정 할 수 있습니다.

육안으로 관찰 될 때, 일반적으로 세 가지 상황이 있습니다. 두 번째 경우는 크고 작은 기포의 무작위 혼합 현상이며, 누출 속도는 약 10-2 내지 10-1Pa · M3 · S-1입니다. 세 번째 경우는 기포가 크고 형성 속도가 빠르며 지속 시간이 짧다는 것입니다. 누출 속도 범위는 약 10-1에서 1PA · M3 · S-1입니다.

2) 사용중인 진공 용기 또는 장치에 손상이없는 것처럼 보이지만 압력이 급격히 상승하는 것으로 밝혀지면 조명 진공 게이지와 알코올 또는 아세톤을 누출 액체로 사용하여 쉽게 손상되는 것으로 간주되는 장소를 점검하십시오.

(3) 위에서 언급 한 노력에도 불구하고 누출을 찾을 수없는 경우, 공기 누출이 있는지 여부를 판단하기 위해 후드 (통합 방법) 또는 압력 상승 방법을 사용해야합니다.

소위 커버 방법은 전체 장치를 비닐 비닐 봉지 (커버)로 덮고 가방을 헬륨 가스로 채우는 것입니다.

소위 압력 상승 방법은 완전히 펌핑 후 메인 밸브, 거친 펌핑 밸브 및 공기 누출 밸브를 닫아 공기 누출이 있는지 여부를 판단하고 B-A 이온화 진공 게이지의 압력 상승의 변화를 사용하여 공기 누출이 있는지 여부를 결정하는 방법입니다. 이 압력 상승 변화는 일반적으로도 1의 실선으로 표시됩니다.

그것은 공기 누출로 인한 압력 상승의 합계이며, 재료 아웃가스로 인한 압력 상승이며, 마지막으로 시간에 비례하여 선형 상승입니다. 곡선에 위의 상태가 표시되면 장치가 누출되고 있음을 나타냅니다.

누출이없고 재료가 꺼지기 때문에 곡선은 포화되어야합니다. 재료가없고 공기 누출 만 있으면 처음에는 시간에 비례하여 직선이 될 것입니다.

작업이 능숙 해지면 잔류 가스를 분석 할뿐만 아니라 누출이 있는지 대략 판단 할 수 있습니다 (02 피크 및 AR 피크에주의를 기울이십시오. 02 피크가있는 경우 처음에는 가스 누출로 간주 될 수 있습니다. AR 피크가 정상보다 더 많고 장치가 누출되는 것으로 간주 될 수 있습니다). 후드 방법을 검사하면 시간을 절약 할 수 있으므로 공기 누출이 있는지 확인하기 위해 후드 방법을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

장치에 누출이 있고 누출 구멍이 장치의 압력 제한 계수가 아닌 경우, 누출을 감지하지 않고 베이킹 후 진공 정도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.

4) 누출 감지. 새는 장소를 찾는 것은 가능한 누출 장소를 하나씩 확인하는 것 이상입니다. 예방 조치는 다음과 같이 나열됩니다.

deak 헬륨을 사용하는 헬륨을 대기보다 가벼운 가스 인 헬륨을 사용하는 경우, 누출 가스가 장치 상단에서 시작하여 (헬륨의 상승과 상단 누출로 인해 하단에서 확인할 때, 날개가있는 장소에서 누출로 오인 될 것입니다). 부탄, 프로판 및 알코올 (액체)과 같은 무거운 가스를 사용하면 장치의 바닥에서 시작하십시오.

② 누출이 발견되면 비닐 테이프 (누출 가스를 통과 할 수없는 물질)로 고착하고, 누출을 일시적으로 차단하여 다음 검사에서 누출을 실수하지 않도록 한 다음 계속 점검하십시오.

모든 검사가 완료되면 누출이 발견되면 누출이 있는지 후드 방법으로 다시 확인하십시오. 공기 누출이 없음을 확인할 수 있습니다). 공기 누출이 없다고 판단되면 수리를 진행할 수 있습니다.

1) 제조 과정에서 진공 용기 또는 장치의 경우 버블 누출 감지 방법을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

버블 누출 감지는 테스트 조각에 특정 압력을 가스의 압력으로 채우고 액체에 넣는 것입니다. 가스는 누출 구멍을 통해 주변 액체로 들어가 기포를 형성합니다. 거품이 형성되는 곳은 누출 구멍의 위치입니다. 사용 된 가스 D 액체의 속도, 기포의 크기 및 물리적 특성은 누출 속도를 대략적으로 추정 할 수 있습니다.

육안으로 관찰되면 일반적으로 세 가지 상황이 있습니다. 거품이 나타나는 것이 작고, 형성 속도는 균일하고, 거품은 오랫동안 지속되며, 누출 속도는 약 10-5 ~ 10-2Pa · M3 · S-1이며, 두 번째 경우는 크고 작은 기포의 무작위 혼합의 현상이며, 10-2에서 10-1의 10-1의 범위로 향합니다. 세 번째 경우는 기포가 크고 형성 속도가 빠르며 지속 시간이 짧다는 것입니다. 누출 속도 범위는 약 10-1에서 1PA · M3 · S-1입니다.

소위 커버 방법은 전체 장치를 비닐 비닐 봉지 (커버)로 덮고 가방을 헬륨 가스로 채우는 것입니다.

누출이없고 재료가 꺼지기 때문에 곡선은 포화되어야합니다. 재료가없고 공기 누출 만 있으면 처음에는 시간에 비례하여 직선이 될 것입니다.

장치에 누출이 있고 누출 구멍이 장치의 압력 제한 계수가 아닌 경우, 누출을 감지하지 않고 베이킹 후 진공 정도를 더욱 향상시킬 수 있습니다.

4) 누출 감지. 새는 장소를 찾는 것은 가능한 누출 장소를 하나씩 확인하는 것 이상입니다. 예방 조치는 다음과 같이 나열됩니다.

deak 헬륨을 사용하는 헬륨을 대기보다 가벼운 가스 인 헬륨을 사용하는 경우, 누출 가스가 장치 상단에서 시작하여 (헬륨의 상승과 상단 누출로 인해 하단에서 확인할 때, 날개가있는 장소에서 누출로 오인 될 것입니다). 부탄, 프로판 및 알코올 (액체)과 같은 무거운 가스는 장치의 바닥에서 시작합니다.

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