중국의 광학 코팅 기계 기술 개발- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

중국의 광학 코팅 기계 기술 개발

필름 층은 금속, 반도체 또는 절연체와 같은 결정질 원소 또는 화합물 필름을 도금하는 것을 포함하여 진공으로 제조된다. 화학 증기 증착은 또한 압력 감소, 저압 또는 혈장과 같은 진공 수단을 사용하지만, 진공 코팅은 일반적으로 필름의 물리적 증착을 지칭한다. 진공 코팅의 세 가지 형태, 즉 증발 코팅, 스퍼터 코팅 및 이온 도금이 있습니다. 광학 진공 코팅 기계

진공 코팅 기술은 1930 년대에 도입되었습니다. 산업 응용 프로그램은 1940 년대와 1950 년대에 시작되었습니다. 산업 대규모 생산은 1980 년대에 시작되었으며 전자 제품, 항공 우주, 포장, 장식 및 청동 인쇄 산업에서 널리 사용되었습니다. 진공 코팅은 진공 환경에서 특정 금속 또는 금속 화합물의 재료 (일반적으로 비금속 물질)의 증착을 지칭하며, 이는 물리적 증기 증착 공정에 속합니다. 코팅은 종종 금속 필름이기 때문에 진공 금속화라고도합니다. 일반화 된 진공 코팅은 또한 금속 또는 비 금속 물질의 표면에 진공 증발 중합체와 같은 비금속 기능 필름을 포함한다. 도금 될 모든 재료 중에서 플라스틱은 일반적이며 둘째, 종이는 코팅됩니다. 금속, 세라믹, 목재 및 기타 재료와 비교할 때 플라스틱은 충분한 공급원의 장점, 성능을 쉽게 제어 할 수 있으며 편리한 처리가 있습니다. 따라서, 다양한 플라스틱 또는 기타 중합체 재료는 엔지니어링 장식 구조 재료로 사용되며 자동차, 가정 기기 및 일일 사용에 널리 사용됩니다. 포장, 공정 장식 및 기타 산업 분야. 그러나 플라스틱 재료의 경우 표면 경도가 낮고 외관이없고 내마모성이 낮은 결함이 있습니다. 예를 들어, 얇은 금속 필름은 플라스틱 표면에 증착되어 플라스틱에 금속 외관을 부여하고 광학 코팅 기계는 금속입니다. 코팅은 또한 재료의 표면 내마모성을 크게 증가시켜 플라스틱의 장식 및 적용 범위를 크게 확장시킬 수 있습니다.

진공 코팅의 기능은 다면적이며, 이는 또한 응용 프로그램이 매우 풍부하다는 것을 결정합니다. 일반적으로, 진공 코팅의 주요 기능에는 도금 된 부분의 표면에 높은 금속성 광택 및 미러 효과를 전달하는 것이 포함되어 필름 재료에 우수한 장벽 특성을 제공하여 우수한 전자기 방패 및 전기 전도성을 제공합니다 ..

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