코팅의 미래 : 플라즈마 코팅 기계- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

코팅의 미래 : 플라즈마 코팅 기계

세계는 끊임없이 발전하고 있으며 기술의 발전은 더 나은 효율적인 솔루션을위한 길을 열었습니다. 코팅 산업은 이것에 대한 예외는 아니며 코팅의 미래는 혈장 코팅 기계 . 다양한 재료에 고품질 코팅을 만들 수있는 능력으로 플라즈마 코팅 기계는 산업에 혁명을 일으킬 수 있습니다.

혈장 코팅은 고 에너지 혈장 빔이 박막으로 물질을 코팅하는 데 사용되는 공정입니다. 이 박막은 세라믹, 금속 및 폴리머를 포함한 다양한 재료로 만들 수 있습니다. 플라즈마 코팅 기계는 가스, 일반적으로 아르곤을 사용하여 작동하여 혈장 빔을 생성 한 다음 코팅 될 재료에 향합니다. 이 빔은 보호 층에서 장식 마감까지 다양한 코팅을 만드는 데 사용될 수 있습니다.

플라즈마 코팅 기계의 주요 장점 중 하나는 다양성입니다. 금속, 세라믹 및 폴리머를 포함한 다양한 재료를 코팅하는 데 사용할 수 있습니다. 이를 통해 항공 우주 및 자동차에서 전자 제품 및 의료 기기에 이르기까지 광범위한 산업에서 사용하기에 이상적입니다. 또한 혈장 코팅은 경도, 접착 및 내마모성과 같은 특정 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다.

플라즈마 코팅 기계의 또 다른 장점은 고품질 코팅을 빠르고 효율적으로 생성하는 능력입니다. 혈장 빔은 분당 최대 몇 미크론의 속도로 코팅을 증착하여 대규모 생산에 이상적입니다. 또한, 혈장 코팅은 일반적으로 매우 균일하므로 넓은 영역에서 일관된 결과를 제공 할 수 있습니다.

플라즈마 코팅 기계도 환경 친화적입니다. 독성 화학 물질을 사용하고 유해 폐기물을 생산하는 전통적인 코팅 방법과 달리 혈장 코팅은 가스를 사용하여 생성됩니다. 이는 코팅 공정 중에 생성 된 유해한 화학 물질이나 부산물이 없으므로 훨씬 더 안전하고 지속 가능한 옵션이 있음을 의미합니다.

코팅의 미래는 혈장 코팅 기계의 지속적인 개발에 있습니다. 기술이 향상됨에 따라 우리는 더 넓은 범위의 재료에 훨씬 더 높은 품질의 코팅을 만들 수있는 더욱 고급 플라즈마 코팅 시스템을 볼 수 있습니다. 또한, 혈장 코팅의 사용은 산업 이이 기술의 이점을 인식함에 따라 더 널리 퍼질 수 있습니다.

결론적으로, 코팅의 미래는 혈장 코팅 기계의 개발에 있습니다. 이 기계는 다양성, 효율성 및 지속 가능성을 포함하여 다양한 장점을 제공합니다. 기술이 계속 향상됨에 따라, 우리는 더 넓은 범위의 재료에 훨씬 더 높은 품질의 코팅을 만들 수있는 더욱 고급 플라즈마 코팅 시스템을 볼 수 있습니다. 플라즈마 코팅에 대한 잠재적 인 응용은 방대하며 더 많은 산업 이이 기술의 이점을 인식함에 따라 그 사용이 점점 더 널리 퍼져있을 것으로 예상 할 수 있습니다.

혈장 이온 코팅 장비

아크 배출 : 전기 아크 또는 아크 배출은 진행중인 전기 방전을 생성하는 가스의 전기 분해입니다. 공기와 같은 정상적으로 비전 도성 매체를 통한 전류는 혈장을 생성합니다. 혈장은 가시 광선을 생성 할 수 있습니다. 아크 방전은 글로우 배출보다 낮은 전압을 특징으로하며, 아크를지지하는 전극으로부터 전자의 열 방출에 의존한다.

멀티 아크 이온 코팅은 광범위한 색상으로 증착 될 수 있습니다. 증착 공정 동안 챔버에 반응성 가스를 도입함으로써 색상의 범위가 더욱 향상 될 수있다. 장식 코팅에 널리 사용되는 반응성 가스는 질소, 산소, 아르곤 또는 아세틸렌입니다. 장식 코팅은 코팅의 금속 대 가스 비율과 코팅의 구조에 따라 특정 색 범위로 생성됩니다. 이들 요인 모두 증착 파라미터를 변경함으로써 변경 될 수있다.

증착 전에, 부품이 청소되도록 표면에 먼지 또는 화학적 불순물이 없도록. 코팅 프로세스가 시작되면 모든 관련 프로세스 매개 변수는 자동 컴퓨터 제어 시스템에 의해 지속적으로 모니터링되고 제어됩니다 .

공유하다: