진공 절단 도구 코팅 기계는 고성능 응용 분야에 혁명을 일으킨다

오늘날의 수요가 많은 제조 부문에서 내구성과 정밀도는 협상 할 수 없습니다. 산업이 발전함에 따라 기술도 지원해야합니다. 입력하십시오 진공 절단 도구 코팅 기계 , 최대의 탄력성과 정밀도를 위해 설계된 강국으로 광범위한 응용 분야에서 고급 성능을 발휘할 수 있습니다. 단일 또는 이중 도어로 사용할 수있는 고급 수직 배치 기술을 사용 하여이 기계는 고성능 도구 및 구성 요소의 내마모성 및 수명을 향상시키는 비교할 수없는 코팅 솔루션을 제공합니다.

진공 절단 공구 코팅 머신의 눈에 띄는 특징 중 하나는 주석, TIC, TICN, TIALN, TIALCN, TICRN, TICRCN 및 TIALCRN을 포함한 다양한 슈퍼 하드 코팅을 적용하는 기능입니다. 탁월한 경도와 내마모성으로 유명한이 코팅은 극한 조건에서 성능이 가장 중요한 산업에서 중요합니다. 다층 코팅 용량은 각 응용 프로그램의 강도와 내구성을 더욱 향상시켜 높은 마모 및 마찰에 노출 된 구성 요소에 대한 안정적인 오래 지속되는 보호를 제공합니다.

이 슈퍼 하드 코팅은 특히 고분비 환경에서 유리하여 자주 교체 및 유지 보수의 필요성을 줄입니다. 표면 경도를 효과적으로 증가 시켜이 코팅은보다 효율적이고 비용 효율적인 제조 공정에 기여하여 생산을 최적화하고 운영 비용을 줄이려는 회사의 주요 이점입니다.

진공 절단 도구 코팅 기계의 다양성은 정밀도와 수명이 중요한 여러 핵심 산업에 서비스를 제공하기 때문에 핵심 속성입니다. 정밀 금형 산업에서는 스탬핑 다이, 다이 컷 및 표준 금형의 내구성을 향상시켜 각 구성 요소가 지속적인 사용의 엄격함을 견딜 수 있도록합니다. 툴링 산업의 경우 드릴, 밀링 헤드, 브로치 및 기어 커터에 적용된 코팅은 절단 효율을 크게 향상시키고 마모를 줄여 산업 공정의 정밀도에 대한 수요를 지원합니다.

부품이 스트레스가 많은 조건을 견딜 수있는 자동차 산업 에서이 기계는 피스톤, 피스톤 링, 합금 휠 및 기타 엔진 부품과 같은 중요한 구성 요소의 수명을 연장합니다. 비철 금속 절단 도구에서 스탬핑 다이 및 슬라이딩 씰 부품 형성에 이르기까지 진공 절단 도구 코팅 기계는 각 부품이 고속 및 고온 조건에서 기능과 정밀도를 유지하도록합니다. 밸브 부품, 피스톤 액세서리, 유압 부품, 서스펜션 요소 및 기어 박스 구성 요소와 같은 경주 용 자동차 구성 요소는 다층 코팅에서 제공하는 향상된 내구성의 혜택을 받아 모터 스포츠의 피크 성능 및 안전을 지원합니다.

이 기계의 응용 프로그램은 자동차 및 툴링 산업을 넘어 확장되어 정밀성과 내구성이 똑같이 중요한 ** 의료 기술 **와 같은 부문에 도달합니다. 의료 기기 제조에서 코팅 된 부품은 강화 된 내구성 및 생체 적합성의 혜택을 받고 엄격한 건강 및 안전 표준을 충족합니다 .