코팅 기계 설정 기계의 열 에너지 소비 분석- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

코팅 기계 설정 기계의 열 에너지 소비 분석

열 에너지 소비 분석 코팅 기계 기계 설정

오일 : 직물의 특성과 이전 과정에서 비롯됩니다. 예를 들어, 폐기물 가스는 화학 섬유 제품을 설정할 때 많은 오일 안개를 함유하고 있으며 순수한면 직물의 폐기물 가스의 오일 함량은 매우 낮습니다.

먼지 : 직물의 섬유와 가연성 먼지에서;

연기 : 고체 미립자 물질

배기 가스 처리 장비를 설치 한 후 배기 가스 수집 속도는 90%이상에 도달해야하며 총 입자상 물질 제거 속도는 80%에 도달해야하며 오일 촉매 제거 속도는 75%에 도달해야합니다. 폐유는 재활용 가능, 에너지 절약 및 2 차 오염이 없어야합니다.

처리 장비 : 설정 기계의 폐기물 가스 처리 장비는 일반적으로 물 스프레이 공정이 간단하고 장비가 복잡하지 않기 때문에 물 스프레이 처리 공정입니다. 설정 기계의 배기 가스는 배기 팬에 의해 정화기로 보내지고, 연도 가스는 튜브의 물 안개를 통과하여 연도 가스의 오일과 그을음이 물 안개에 의해 포착되고 연도 가스가 정제됩니다. 청정기의 귀환 물은 포획 된 오일 촉매와 먼지를 오일, 물 및 먼지 분리를 위해 물 탱크로 가져옵니다.

이러한 종류의 장비의 단점은 다음과 같습니다. 1. 폐수는 2 차 오염으로 이어집니다. 2. 장비에 품질 문제가 있거나 부적절한 디버깅 및 작동이 있으면 오븐에서 물 누출이 발생하여 직물의 품질에 영향을 미칩니다.

현재 시장에는 정전기 처리 과정 인 또 다른 종류의 처리 장비가 있습니다. 이 과정의 장점은 다음과 같습니다. 1. 2 차 오염 없음, 2. 우수한 연도 가스 정제 효과, 3. 물 누설 없음, 4. 폐유 회복이 잘 작동합니다.

설정 기계의 배기 가스 처리에 적용 할 때는 두 가지 주요 문제를 고려해야합니다.

1. 먼지를 고려한 다음 정화하고 기계식 필터 또는 기타 전문 설계를 사용해야합니다.

2. 정화기가 불을 피우는 것을 방지하는 문제를 해결해야합니다. 이 문제에 대한 해결책은 냉각 된 다음 정화 한 다음 정화기에 자동 스프링클러 소화 장치를 설치하는 것으로 간주 될 수 있습니다.

정전기 처리는 정제 장비의 공정 및 구조에 대해 상대적으로 높은 요구 사항을 가지고 있습니다 .