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진공 도금에 사용되는 코팅은 무엇입니까? 실제 생산에서 이러한 코팅을 적용 할 때 코팅 기술을 향상시키는 방법은 무엇입니까? 다음은이 토론에 중점을 둡니다. 장식용 진공 코팅에서 완벽한 코팅 기술에 따라 강한 내마모성을 갖는 코팅, 우수한 결합력 및 높은 밝기를 얻을 수 있습니다.
코팅 장식 진공 도금 일반적으로베이스 코트와 탑 코트의 두 가지 유형으로 나뉩니다. 제품의 다양한 기술 요구 사항을 충족시키기 위해 프라이머 코팅 및 상단 코팅을 적용하거나 컬러 코팅, 보호 코팅 등을 상단 코팅에 적용 할 수 있습니다. 이 코팅의 주요 기능은 다음과 같습니다.
필름 층의 결합력을 향상시킵니다. 동일한 코팅 방법을 사용하여 플라스틱 기판에 프라이머 층을 가해 진공 코팅은 필름 층의 결합력을 향상시킬 수 있습니다.
도금 된 표면의 거칠기를 줄이고 밝기를 향상시킵니다. 일반적으로, 도금 된 부분의 표면에는 미세한 불균일성이 있으며, 이는 반드시 코팅의 두께의 레벨링 특성이 아니다.
금속 필름 층을 보호 할 수 있습니다. 진공 코팅 층은 일반적으로 100nm에 불과하며, 코팅 층의 내마모성 및 변색 저항은 열악하다. 탑 코트가 적용된 후, 코팅 층은 외부 세계와 직접 접촉하지 않으므로 코팅 층을 보호 할 수 있습니다.
진공 도금의 프라이머 코팅에 대한 요구 사항 :
1. 도금 된 부분과 코팅 층 사이에 접촉 성능이 우수하고 높은 결합력을 가지며, 열 팽창 계수 차이는 작고 반응이 없으며 레벨링 성능이 양호합니다.
2. 진공 성능이 우수합니다. 베이스 코트가 경화 된 후에는 아웃가스가 작고 열 응력이 작고 내열성 성능이 양호합니다.
3. 필름 형성 성능이 우수하며 코팅은 밀도, 커버 능력, 용매 저항성 및 광도와 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다.
4. 탑 코트와의 호환성. 코팅 층은 얇고 다공성이므로,베이스 코트 및 탑 코트의 용매 및 희석제는 우수한 호환성을 가져야한다.
5. 좋은 응용 프로그램 성능. 좋은 레벨링 성능, 적절한 점도 및 짧은 경화 시간.
진공 도금의 표면 코팅에 대한 요구 사항 :
1. 코팅 층과의 접촉 성능;
2.베이스 코트와 특정 호환성이 있어야합니다.
3. 실험용 필름 형성 특성 및 응용 특성; 적절한 기계적 강도;
4. good 수분 방지, 방지 방지 및 부식 저항. 강력한 노화 방지 성능.
제품의 특별한 요구로 인해 슈퍼 하드 코팅 또는 컬러 코팅이 탑 코트에 추가로 적용될 수 있습니다.
2007 년에 이전 이름으로 설립 된 Huahong Vacuum Technology는 전문가입니다. 중국 장식 진공 코팅 기계 제조업체 그리고 장식 진공 코팅 기계 공급 업체 , 스퍼터링 시스템, 광학 코팅 장치, 배치 금속화, 물리 증기 증착 (PVD) 시스템, 단단한 및 내마모성 진공 코팅 증착 장비, 유리, PE, PC 기판 코팅기, 유연한 기판을 코팅하기위한 롤 투 롤 머신을 포함하지만 이에 국한되지는 않습니다. 이 기계는 대학을 포함한 산업 및 실험실을위한 자동차, 장식, 하드 코팅, 공구 및 금속 절단 코팅 및 박막을위한 자동차, 장식, 하드 코팅, 도구 및 금속 절단 코팅 및 박막 코팅 응용 프로그램에 설명 된 광범위한 응용 분야에 사용됩니다. Danko Vacuum Technology Company Ltd는 고품질, 고성능 진공 마치 가격을 제공함으로써 시장 경계를 확대하기 위해 노력하고 있습니다. 우리 회사는 국내 및 국제 시장의 애프터 서비스에 중점을 두어 고객 요구를 충족시키기위한 정확한 부품 처리 계획과 전문 솔루션을 제공합니다 .
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