증발 코팅과 스퍼터링 코팅의 차이점은 무엇입니까?- Ningbo Danko Vacuum Technology Co., Ltd.

증발 코팅과 스퍼터링 코팅의 차이점은 무엇입니까?

진공 증발 필름은 진공 정도가 10-2Pa 이상인 환경에서 저항 가열 또는 전자 빔 및 레이저 폭격에 의해 특정 온도로 증발 할 재료를 가열하여 물질의 분자 또는 원자의 열 진동 에너지가 표면을 초과하는 것입니다. 따라서, 다수의 분자 또는 원자가 증발 또는 승화되고, 기질 상에 직접 증착되어 박막을 형성한다. 이온 스퍼터링 코팅은 전기장의 작용 하에서 가스 방전에 의해 생성 된 양의 이온의 높은 운동을 사용하여 표적을 캐소드로 폭격하여 표적 탈출의 원자 또는 분자가 도금되어 필요한 필름을 형성 할 수 있도록하는 것이다.

진공 증발 코팅에 일반적으로 사용되는 방법은 난방 공급원의 간단한 구조, 저렴한 비용 및 편리한 작동의 장점을 갖는 저항 가열 방법입니다. 전자 빔 가열 및 레이저 가열은 저항 가열의 단점을 극복 할 수 있습니다. 전자 빔 가열에서, 집중된 전자 빔은 폭격 된 재료를 직접 가열하는데 사용되며, 전자 빔의 운동 에너지는 열 에너지가되어 재료를 증발시킨다. 레이저 난방은 고출력 레이저를 난방 공급원으로 사용하지만 고출력 레이저의 높은 비용으로 인해 일부 연구 실험실에서만 사용할 수 있습니다.

스퍼터링 기술은 진공 증발 기술과 다릅니다. "스퍼터링"은 에너지 입자가 신체 표면 (표적)을 폭격하여 고체 원자 또는 분자를 표면에서 배출하는 현상을 나타냅니다. 배출 된 입자 중 원자 상태에 있으며, 종종 스퍼터링 된 원자라고합니다. 표적을 폭격하는 데 사용되는 스퍼터링 입자는 전자, 이온 또는 중성 입자 일 수 있습니다. 이온은 필요한 운동 에너지를 얻기 위해 전기장 하에서 쉽게 가속되기 때문에 이온은 주로 폭격 입자로 사용됩니다. 스퍼터링 공정은 글로우 배출, 즉 스퍼터링 이온이 가스 배출에서 유래 한 것을 기반으로합니다. 다른 스퍼터링 기술은 다른 글로우 방전 방법을 사용합니다. DC 2 극 스퍼터링은 DC 글로우 방전을 사용합니다. 3 극 스퍼터링은 뜨거운 캐소드에 의해지지되는 글로우 배출을 사용합니다. RF 스퍼터링은 무선 주파수 글로우 배출을 사용합니다. Magnetron Sputtering은 환형 자기장의 제어 하에서 글로우 방전을 사용합니다. 가벼운 배출.

진공 증발 코팅과 비교하여 스퍼터링 코팅에는 많은 장점이 있습니다. 예를 들어, 임의의 물질, 특히 융점이 높은 원소 및 화합물 및 증기압이 낮은 물질을 스퍼터링 할 수 있습니다. 스퍼터링 된 필름과 기질 사이의 우수한 접착력; 높은 필름 밀도; 제어 가능한 필름 두께와 좋은 반복성. 단점은 장비가 더 복잡하고 고전압 장치가 필요하다는 것입니다. 또한, 증발 방법과 스퍼터링 방법의 조합을 이온 플레이트라고합니다. 이 방법의 장점은 얻어진 필름이 기질과 기판 사이에 강한 접착력을 갖고, 높은 증착 속도와 높은 필름 밀도를 갖는다는 것이다.

2007 년에 이전 이름으로 설립 된 Huahong Vacuum Technology는 전문가입니다. 중국 연속 마그네트론 스퍼터링 기계 공급 업체 그리고 연속 마그네트론 스퍼터링 기계 공급 업체 , 스퍼터링 시스템, 광학 코팅 장치, 배치 금속화, 물리 증기 증착 (PVD) 시스템, 단단한 및 내마모성 진공 코팅 증착 장비, 유리, PE, PC 기판 코팅기, 유연한 기판을 코팅하기위한 롤 투 롤 머신을 포함하지만 이에 국한되지는 않습니다. 이 기계는 대학을 포함한 산업 및 실험실을위한 자동차, 장식, 하드 코팅, 도구 및 금속 절단 코팅 및 박막을위한 자동차, 장식용, 하드 코팅, 도구 및 금속 절단 코팅 및 박막 코팅 응용 프로그램에 설명 된 광범위한 응용 분야에 사용됩니다. Danko Vacuum Technology Company Ltd는 고품질의 고급 스포피터 연속력을 제공함으로써 시장 경계를 확대하기 위해 노력하고 있습니다. 우리 회사는 국내 및 국제 시장의 애프터 서비스에 중점을 두어 고객 요구를 충족시키기위한 정확한 부품 처리 계획과 전문 솔루션을 제공합니다 .

공유하다: