진공 코팅 기계 코팅과 광학 코팅 기계 코팅의 차이점은 무엇입니까?

차이점은 무엇입니까? 진공 코팅 기계 코팅 그리고 광학 코팅 기계 코팅 ? 많은 사람들이 이런 종류의 의심을 가지고 있습니다. 어떤 사람들은 광학 코팅 기계가 진공 코팅 기계에 속한다고 생각합니다. 다른 사람들은 광학 코팅 기계의 코팅 원리가 진공 코팅 기계의 코팅 원리와 다르다고 생각합니다. 오늘은 자세히 설명하겠습니다. 차이.

진공 코팅 기계 코팅은 주로 글로우 배출을 사용하여 표적 표면에 아르곤 (AR) 이온에 영향을 미치며 표적의 원자는 기판 표면에 배출되고 축적되어 박막을 형성한다. 스퍼터링 된 필름의 특성과 균일 성은 증발 된 필름의 특성보다 낫지 만 코팅 속도는 증발 된 필름보다 훨씬 느립니다. 거의 모든 새로운 스퍼터링 장비는 강력한 자석을 사용하여 대상 주위의 아르곤의 이온화를 가속화하기 위해 전자를 나선 운동으로 이동시켜 표적과 아르곤 이온 사이의 충돌 확률을 증가시키고 스퍼터링 속도를 증가시킵니다. 일반적으로 금속 코팅은 주로 DC 스퍼터링을 사용하는 반면, 비전도 세라믹 재료는 RF AC 스퍼터링을 사용합니다. 기본 원칙은 진공 상태에서 글로우 배출을 사용하는 것입니다.

광학 코팅 머신이 무기 또는 유기 재료로 만든 스펙터클 렌즈로 코팅 되든 매일 사용하면 먼지 또는 그릿으로 마찰 (실리콘 산화물)이 렌즈 표면에 렌즈를 착용하고 긁히게합니다. 유리 조각과 비교하여 유기 물질은 경도가 낮고 긁히기 쉽습니다. 현미경을 통해 렌즈 표면의 긁힘이 주로 두 가지 유형으로 나뉘어져 있음을 알 수 있습니다. 하나는 그릿으로 인한 흠집이며 얕고 작으며 착용자가 감지하기가 쉽지 않습니다. 다른 하나는 더 큰 그릿으로 인한 흠집입니다. 중앙 지역의 깊고 거친 주변은 시력에 영향을 미칩니다.

진공 코팅 기계 코팅 및 광학 코팅 기계 코팅의 차이 :
진공 코팅은 일반적으로 주석, CRN, TIC, ZRN이며, 전기 도금 된 필름의 두께는 약 3 ~ 5 미크론이다. 일반적으로, 진공 코팅 필름의 두께는 장비에서 테스트 할 수 없습니다. 광학 코팅의 필름 두께 테스트는 필름 두께 테스터를 사용하여 코팅 기계 상단에 설치할 수 있습니다. 가장 빠른 것은 가벼운 제어 테스트입니다. 오늘날, 결정 제어 (크리스탈 오실레이터)는 결정 발진기의 주파수를 사용하여 코팅을 테스트합니다. 두께. 필름 층마다 두께가 다릅니다.

2007 년에 이전 이름으로 설립 된 Huahong Vacuum Technology는 전문가입니다. 중국 광학 필름 코팅 기계 공급 업체 그리고 광학 필름 코팅 기계 공급 업체 , 스퍼터링 시스템, 광학 코팅 장치, 배치 금속화, 물리 증기 증착 (PVD) 시스템, 단단한 및 내마모성 진공 코팅 증착 장비, 유리, PE, PC 기판 코팅기, 유연한 기판을 코팅하기위한 롤 투 롤 머신을 포함하지만 이에 국한되지는 않습니다. 이 기계는 아래에 설명 된 광범위한 응용 분야 (그러나 제한되지 않는) 자동차, 장식, 하드 코팅, 공구 및 금속 절단 코팅 및 대학을 포함한 산업 및 실험실을위한 박막 코팅 응용 프로그램에 사용됩니다. Danko Vacuum Technology Company Ltd는 고품질, 고성능 성과 및 도매 방해과를 공급하여 시장 경계를 확대하기 위해 노력하고 있습니다. 우리 회사는 국내 및 국제 시장의 애프터 서비스에 중점을 두어 고객 요구를 충족시키기위한 정확한 부품 처리 계획과 전문 솔루션을 제공합니다 .