재료에는 어떤 표면 처리 과정이 있습니까?

1. 금속 알루미늄 : 샷 블라스팅 기계를 통해 샌드 블라스팅 (광동에서 샷 블라스팅)을 사용할 수 있습니다. 샷 블라스팅 머신을 통해 에머리를 압력 아래에 뿌려 금속 표면에 부딪 히고 에머리의 크기에 따라 금속 표면을 형성 할 수 있습니다 (유닛은 메쉬 수에 의해 표현됩니다). 일반적으로 램프와 가구에 사용됩니다. 이 처리는 재료 표면의 질감 만 형성 할 수 있으며, 더 화려한 특수한 색상을 만들려면 다시 양극화되어야합니다. 단점 : 샷 폭발 과정은 압력을 제어하기가 어렵습니다. 자동화 장비는 이상적인 값을 달성하기 위해 기계를 작동시키기 위해 반복적 인 실험이 필요합니다. 변형은 매우 큽니다. 개방형 알루미늄 프로파일 및 얇은 벽 부품의 경우이 방법을 권장하지 않습니다. 또는 거친 부품을 만들 때 변형 허용량을 늘리십시오. 알칼리 모래로 뿌릴 수있는 수정 방법을 피하는 또 다른 방법이 있습니다. 알루미늄 질감이있는 많은 유럽 가정 벽 장착 온수기가 일반적으로 사용됩니다. 그 효과는 샌드 블라스팅과 매우 유사하며 샌드 블라스팅의 손길이 없으면 비슷해 보이고 색상이 어두워집니다. 더 섬세합니다. 양극화 된 후 밝은 빛나는 색처럼 보이지 않습니다. 또 다른 과정은 오일 분무이며, 이는 산화 및 샌드 블라스팅을 모방하는 데 사용될 수 있습니다. 색은 양극 산화만큼 가짜이지만, 표면은 양극 산화 후 밝은 오일 층을 뿌린 느낌과 같은 밝은 기름의 느낌을 가지고 있습니다. 이 방법은 플라스틱을 동시에 처리 할 수 ​​있지만 플라스틱 재료는 특정 온도를 견딜 수 있도록해야합니다. 그렇지 않으면 퍼니스가 과열되면 플라스틱이 변형되고 부드러워집니다. 이 방법으로 만든 스프레이는 제품의 과열로 인해 변색되거나 폭발하지 않으며 흠집에 더 저항력이 있습니다. 알루미늄 부품도 분말 분무를 사용하지만 분말 분무 공정은 일반적으로 비용이 많이 들기 때문에 많은 제품이 철 분말 스프레이를 사용하며 알루미늄은 일반적으로 산화 및 검은 색으로부터 알루미늄을 보호하기 위해 양극화로 채색됩니다. 알루미늄 및 강판은 일반적으로 시장에 나와 있습니다. 시럽으로 처리 된 부식 라인이 사용되며, 전체 시트와 눈송이 및 모래와 같은 그레이드 된 보드로 만든 브러시 보드도 있습니다. 이 과정은 일반적으로 매우 고급으로 보이며, 이는 지하철역과 기차역의 난간 및 엘리베이터 벽에 일반적으로 사용됩니다. 제품이 가공 된 후 제품이 처리되지만 수동 작동으로 인해 너무 길어진 제품을 그리는 것이 좋습니다. 매우 거칠게 만들기가 쉽습니다. 일반적으로 수색 패드, 스틸 와이어 볼 및 활석 가루로 가공됩니다. 와이어 드로잉 머신이 있더라도 여전히 비교적 큰 인간 영향 요인이 있습니다. 이 프로세스는 램프, 강관 가구 부품 및 회전 디스크의 원형 섀시 및 데스크탑 처리에 사용될 수 있습니다. 이 과정을 중첩하면 일부 스테인리스 스틸 데스크탑에서 어류 스케일 패턴을 찾을 수 있습니다. 초기에는 하나씩 밟는 것이 순전히 인공적 이었지만 이제는 인공 보조 기계가 있습니다. 불균일을 피하기 위해 플라스틱 재료 인 경우 태양 텍스트를 와이어 드로잉 효과로 고려한 다음 플라스틱 마스터 배치에 금속 파우더를 혼합 할 수 있습니다. 사출 성형 후, 드로잉 효과가 있습니다. 투명 아크릴 보드의 내부 벽에 스크린 인쇄 및 스프레이 페인팅을 고려할 수도 있습니다. 모방 금속 와이어 드로잉 효과를 만들 수 있습니다. 시장에 애완 동물 재료로 만든 실크 인쇄 실크 프린팅 패턴도 있으며, 전기 도금 후에도 금속과 같은 실크 드로잉 효과가 만들어 질 수 있으며, 이는 일반적으로 휴대 전화 가공에 사용됩니다. PET 필름 PVD 코팅 기계
[파우더 스프레이] 파우더 스프레이는 신호를 잃은 후 TV의 외관과 같이 [눈 패턴]을 달성 할 수 있으며, 색상은 선택 사항이며 달 표면처럼 울퉁불퉁합니다. 그러나 매끄 럽습니다. 스프레이 후 [모방 돌]을 실현할 수 있으며, 돌의 효과를 자동으로 형성 할 수 있으며 실제 돌과 동일하게 느껴질 것입니다. [모방 목재 곡물] 이것은 특별한 이해가 아닙니다. 뭔가 잘못되면 저를 바로 잡으십시오. 나는 먼지 공장에서 한 번만 생산 과정을 보았습니다. 목재 곡물로 인쇄 된 종이 테이프는 금속 표면에 붙여 넣은 다음 고온에서 구워 져 있습니다. 당신은 그것을 바로 추측했습니다. 이것은 전설적인 뜨거운 인쇄입니다. [골동품과 낡은] 이런 종류의 장인 정신은 높은 결함이 있으며, 마스터의 손에 달려 있습니다. 일반적으로 프라이머 층이 금속 표면에 청동으로 된 다음 어두운 페인트 층이 뿌려집니다. 강철 브러시로 가장자리와 모서리를 스 와이프하여 배경색을 드러냅니다. 또 다른 방법은 먼저 프라이머로 어두운 페인트를 적용한 다음 브러시를 사용하여 청동 페인트를 담그기 위해 가장자리와 모서리를 청소하는 것입니다. 이 체계는 비교적 간단하지만 이전 체계만큼 현실적이지는 않습니다. [주입] 스프레이 공장은 일반적으로 플라스틱 표면에 [핸드 페인트]를 만들 수 있습니다. 핸드 페인트 자체에는 색이 없으며 반투명합니다. 그것은 촉감에 매우 다육질이 느껴지고 얇은 스프레이 페인트는 약간 푹신한 느낌이 듭니다. 색상이 없기 때문에 플라스틱 부품의 표면은 프라이머 층으로 칠하거나 다른 색상으로 성형 된 주입 할 수 있습니다. 그런 다음 핸드 페인트를 뿌립니다. [모방 금속 산화물 샌드 블라스팅]이 과정은 오일을 스프레이하여 만들 수 있으며 생산은 비교적 간단합니다. 금속 및 플라스틱을 포함한 다양한 재료에 사용할 수 있습니다. 샌드 블라스 팅 및 산화보다 저렴하며 수율이 높습니다. 원료는 변형되지 않습니다. 2. 나는 플라스틱 플라스틱, 실크 스크린, 열전달 인쇄, 오일 스프레이 및 핸드 느낌 페인트에 대해 이야기했습니다. 때로는 브론 징이 완료되며 매우 높은 엔드입니다. 바이두는 그 효과를 볼 수 있습니다. 다음으로 나는 단지 특수 공정 [IMD, Surface Coating In-Mold 주입]에 대해 이야기하고 싶습니다.이 방법은 필름에서 수행 할 표면 처리 패턴을 인쇄 한 다음 일반적으로 PC, ABS 재료를 사용하여 곰팡이와 함께 부품에 주입하는 것입니다. 장점은 다양한 패턴, 모방 된 금속 도면, 모방 된 산화 샌드 블라스팅, 골동품 및 오래된 것으로 만들 수 있다는 것입니다. 패턴과 질감을 인쇄 할 수 있습니다. 장점은 2 차 처리가 필요하지 않으며 긁힘 및 변색에 대해 걱정할 필요가 없다는 것입니다. Gree의 최신 캐비닛 에어컨 I Zun 시리즈를 살펴보면이 프로세스를 모두 사용하십시오. Philips는 15 년 전에이 과정을 사용하기 시작했으며 최근에 다시 인기를 얻었습니다.

양극화 처리 과정에 대해 이야기합시다. 디자이너로서, 우리는 민간 부문으로 가서 워크숍에 가서 제작 라인으로 가서 최전선 근로자의 의견을 듣고 공급 업체로 가야합니다. 알루미늄에 관한 한, 디자이너가 후기 단계에서 대량 생산 문제를 고려하지 않고 6061 또는 6063 알루미늄 마감 또는 초기 단계에서 대량 생산을위한 압출 프로파일을 사용한다면,이 시점에서 어떤 문제없이, 양성 솔루션을 수행 할 계획이지만, 그러한 알루미늄은 순수한 알루미늄과 유사하며 부드럽게 될 것입니다. 하드 양극화는 그들을 더 어렵게 만들고 힘을 높일 것입니다. 외모도 아름답습니다. 그러나 대량 생산에 다이 캐스트 알루미늄 정밀 주조 공정을 사용할 계획이라면 죄송합니다. 조심해야합니다. 전통적인 다이 캐스팅 프로세스는 ADC12 또는 ADC10을 채택하기 때문에 미국 표준 A383 및 A380입니다. 이러한 재료는 곰팡이 개방 공정의 고려로 인해 선택되지만 더 많은 Si 및 Cu를 포함합니다. 일단 양극화되면 재료를 부식시키고 물집이 생기는 트라코마 분말을 유발할 것입니다. 현재 오일 스프레이 또는 고급스러운 진주 크롬 도금 만 선택할 수 있지만, 무엇이든지, 양극화로 너무 아첨 할 수는 없습니다. 따라서 새로운 과정이 태어나서 죽은 알루미나가 탄생했습니다. 이 과정의 원자재는 한국에서 나왔습니다. 공차가 약간 더 넓어지면 후기의 CNC 마감의 비율은 매우 작지만이 프로세스를 수행하는 제조업체는 많지 않으며 주로 Xiaomi, Huawei, Lenovo 및 Apple과 같은 제품입니다. 대기업은 소모품을 제공합니다. 평범한 Xiaojia 발전소 엔지니어의 경우 망상하지 마십시오. 돈을 기꺼이 태우고 자하는 상사가 없다면, 전통적인 장인 정신을 선택하고 디자인의 시작 부분에서 장단점의 균형을 맞춰야합니다. 물론 알루미늄과 알루미늄은 다르고 곰팡이 개구부와 교정은 다릅니다. 저의 원칙은 디자인의 시작시 이러한 불확실한 요소를 고려하고 항상 곰팡이의 대량 생산을 준비하는 것입니다. 프로토 타입을 위해 도면을 그리지 말고 곰팡이를위한 도면을 엽니 다. 그 당시 개정은 구토로 변경됩니다. 초과 근무가 헌신적이라는 의미는 아닙니다. 내 작업 철학에서, 단기 초과 근무 시간은 때때로 헌신이며, 일년 내내 초과 근무는 디자인의 시작 부분에서 고려되지 않습니다 .