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수평 큰 PVD 진공 코팅 기계의 수평 설계는 대규모 코팅 기능을위한 견고한 기초를 갖습니다. 다른 유형의 코팅 기계와 비교할 때, 진공 챔버는 부피가 크며 대형 크기 및 대규모 워크 피스를 쉽게 수용하고 처리 할 수 있습니다. 이 설계를 통해 장비는 대규모 건물 장식 재료, 자동차 부품, 홈 어플라이언스 쉘 및 대규모 지역 코팅이 필요한 기타 필드를 다룰 때 비교할 수없는 이점을 보여줄 수 있습니다.
수평 큰 PVD 진공 코팅 기계는 고급 PVD 코팅 기술을 사용합니다. 물리적 과정을 통해, 표적 물질은 진공 환경에서 기체 원자 또는 분자로 전환되고 공작물 표면에 균일하게 증착된다. 이 코팅 방법은 코팅 층의 균일 성과 밀도를 보장하고 코팅 효율과 품질을 크게 향상시킵니다. 대규모 워크 피스의 경우,이 효율적이고 안정적인 코팅 기술이 특히 중요하므로 전체 공작물 표면이 고품질 코팅 층을 얻을 수 있습니다.
수평 큰 PVD 진공 코팅 머신에는 고급 제어 시스템 및 모니터링 장비가 장착되어 있으며, 온도, 압력, 코팅 시간 등과 같은 코팅 공정의 다양한 매개 변수를 정확하게 제어 할 수 있습니다. 장비에는 자동 운영 기능이있어 수동 운영의 난이도와 비용을 줄이고 생산 효율 및 제품 품질을 향상시킵니다 .
시스템 요약
아크 배출 : 전기 아크 또는 아크 배출은 진행중인 전기 방전을 생성하는 가스의 전기 분해입니다. 공기와 같은 정상적으로 비전 도성 매체를 통한 전류는 혈장을 생성합니다. 혈장은 가시 광선을 생성 할 수 있습니다. 아크 방전은 글로우 배출보다 낮은 전압을 특징으로하며, 아크를지지하는 전극으로부터 전자의 열 방출에 의존한다.
멀티 아크 이온 코팅은 광범위한 색상으로 증착 될 수 있습니다. 증착 공정 동안 챔버에 반응성 가스를 도입함으로써 색상의 울퉁불퉁 한 것이 더욱 향상 될 수있다. 장식 코팅에 널리 사용되는 반응성 가스는 질소, 산소, 아르곤 또는 아세틸렌입니다. 장식 코팅은 코팅의 금속 대 가스 비율과 코팅의 구조에 따라 특정 색 범위로 생성됩니다. 이들 요인 모두 증착 파라미터를 변경함으로써 변경 될 수있다.
증착 전에, 부품이 청소되도록 표면에 먼지 또는 화학적 불순물이 없도록. 코팅 프로세스가 시작되면 모든 관련 프로세스 매개 변수는 자동 컴퓨터 제어 시스템에 의해 지속적으로 모니터링되고 제어됩니다.
• 기판 재료 : 유리, 금속 (탄소강, 스테인레스 스틸, 황동), 세라믹, 플라스틱.
• 구조 유형 : 수직 구조/수평 구조, #304 스테인리스 스틸
• 코팅 필름 : 다기능 금속 필름, 복합 필름, 투명 전도성 필름, 반사 기능 발동 필름, 전자기 차폐 필름, Decorative Film
• 필름 색상 : 멀티 컬러, 총 검은 색, 티타늄 황금색, 로즈 골든 컬러, 스테인레스 스틸 컬러, 자주색 및 기타 더 많은 색상
• 필름 유형 : Tin, CRN, Zrn, Ticn, Ticrn, Tinc, Tialn 및 DLC
생산 소모품 : 티타늄, 크롬, 지르코늄, 철, 합금 표적
애플리케이션:
• 큰 크기 시트, 플레이트, 파이프, 튜브 등.
• 대형 스테인레스 스틸 플레이트 및 가구 .
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