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자동차 헤드 램프 및 후면 램프 진공 코팅 머신을 사용하기 전에 장비가 작동 상태가 양호 해야하는지 확인해야합니다. 여기에는 진공 펌프, 제어 시스템 및 가열 시스템과 같은 주요 구성 요소가 정상적으로 작동하는지 확인하고 코팅 재료가 충분하고 자격을 갖춘 품질을 확인하는 것이 포함됩니다. 동시에, 코팅 될 램프는 표면에 오일과 불순물이 없도록하기 위해 세척 및 사전 처리해야합니다. 장비가 준비된 후 사전 처리 된 램프를 진공 챔버에 넣으십시오. 일반적으로 진공 챔버에는 여러 개의 공작물 랙이 있으며 동시에 여러 램프를 처리 할 수 있습니다. 진공 챔버 도어를 닫은 후 진공 펌프를 시작하여 진공 청소기를 시작하십시오. 진공 과정에서 진공 게이지의 판독 값의 변화에주의를 기울여 진공 정도가 사전 설정 값에 도달하도록하십시오. 진공 정도가 요구 사항에 도달하면 가열 시스템을 시작하여 코팅 재료를 가열하십시오. 가열 공정 동안, 코팅 재료는 점차적으로 증발하여 램프 표면으로 확산됩니다. 코팅 공정이 안정적인지 확인하기 위해 온도 제어 시스템의 판독 값 및 진공 게이지의 변화에주의를 기울이십시오. 코팅 재료가 완전히 증발하고 램프 표면에 부착되면 가열 시스템을 끄고 냉각 시스템을 시작하여 램프를 식히십시오. 냉각 과정에서 균열, 거품 등과 같은 헤드 라이트 표면에 비정상적인 현상이 있는지 여부를주의하십시오. 비정상이 있으면 시간이 지남에 따라 처리해야합니다. 전조등이 완전히 냉각 된 후 진공 챔버 도어를 열고 공작물을 꺼냅니다. 현재 헤드 라이트 표면은 광학적 특성 및 내구성을 갖춘 균일하고 조밀 한 코팅 층으로 덮여 있습니다 .
시스템 요약
이것은 전조 램프 및 테일 램프 용 분사 성형 플라스틱에 일반적으로 생성 된 반사 층입니다. 우리는 AL (알루미늄)과 95% 반사율을 달성 할 수 있고 Ag (은)에 대한 95% - 98% 반사율을 달성 할 수 있습니다. 우리의 시스템은 사출 성형기와 함께 인라인을 실행하기위한 빠른 사이클을 갖도록 설계되었습니다.
• 구조 유형 : 단일 또는 이중 도어 또는 단일 도어가있는 수평 구조가있는 수직 구조.
• 코팅 필름 : 알루미늄, SIO 보호 필름.
• 생산 소모품 : 알루미늄.
프로세스:
애플리케이션:
• 자동차 헤드 라이트 및 미등 반사 필름 및 반사기 컵.
• 할로겐 램프, 크세논 증기 램프, 담근 헤드 라이트, 헤드 램프에 도달하는 헤드 라이트, 전면 회전 조명, 전면 위치 조명, 전면 안개 램프와 같은 전면 램프.
• 백업 리버스 램프, 브레이크 램프, 후면 안개 램프, 후면 회전 조명과 같은 백 램프 .
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