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  • 코팅기가 마모되면 어떻게 해야 합니까?

    코팅기가 마모되면 어떻게 해야 합니까?

    산업화의 발전과 함께 기계와 장비는 천천히 사람들의 눈에 들어왔습니다. 오늘날 사회의 제조업체는 기본적으로 기계와 장비를 사용합니다. 그 생산량은 인간의 수십 배에 이르며 자재와 자재를 절약하고 기업용 난로를 만듭니다. 가까운 소득을 만들기 위해. 코터는 어떻습니까? 코팅기는 주로 필름, 종이 등의 표면 코팅 공정 생산에 사용됩니다. 이 기계는 롤링된 기판을 특정 기능의 접착제, 페인트 또는 잉크 층으로 코팅한 다음 건조 후 권취하는 기계입니다. 특수 다기능 코팅 중국 도매 DLC 코팅 기계 제조 업체 헤드는 다양한 형태의 표면 코팅을 실현할 수 있습니다. 코팅 기계의 되감기 및 풀기에는 전속 자동 필름 접합 메커니즘과 PLC 프로그램 장력 폐쇄 루프 자동 제어가 장착되어 있습니다. 코팅 기계의 사용 과정에서 마모가 없습니다. 이런 일이 발생하면 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까? 코팅기 제조사에서 실제 작업에서의 처리 방법을 정리하여 여러분과 공유합니다.... 더 읽어보기

    07 May,2021 산업 뉴스
  • 증발 진공 코팅기의 알루미늄 도금이 노란색과 검은색으로 변하는 이유는 무엇입니까?

    증발 진공 코팅기의 알루미늄 도금이 노란색과 검은색으로 변하는 이유는 무엇입니까?

    알루미늄 소스에는 불순물이 너무 많이 포함되어 있으며 일반적인 순도는 4 9 또는 5 9 이상이어야 합니다. 코팅기의 진공도는 표준에 못 미치며 Pa의 10-7배에 도달해야 합니다. (기억이 안나서 틀릴 수 있음) 코팅된 물품의 세척이 제대로 이루어지지 않고 표면에 세척제와 물기가 남아 있습니다. 코팅된 물품의 표면 온도가 불합리하고 온도가 너무 높거나 너무 낮습니다. 증발 진공 코팅기 제조업체 코팅된 항목의 잠재적인 설정이 비합리적입니다. 진공 확산 펌프의 오일을 교환해야 합니다. 증발원의 온도를 너무 낮거나 너무 높지 않게 조절하십시오. 전자빔이 증발하면 전자빔의 충격 위치를 조정해야 합니다. 더 읽어보기

    30 Apr,2021 산업 뉴스
  • PVD 진공 코팅기의 용도는 무엇입니까?

    PVD 진공 코팅기의 용도는 무엇입니까?

    수평 대형 PVD 진공 코팅기 도구 코팅 코팅의 관점에서 제품의 서비스 수명을 크게 연장할 수 있습니다. 예를 들어, 선삭 공구, 밀링 커터, 대패, 드릴 등과 같은 선삭 공구에 PVD 코팅을 도금한 후 수명을 5-40배 늘릴 수 있습니다. 동시에 PVD 필름의 미세함과 낮은 마찰 계수로 인해 공작 기계의 선삭 속도와 가공면의 마무리도 크게 향상되었습니다. 이것은 생산 회사의 효율성을 크게 향상 시켰고 제품의 가공 정확도와 외관도 개선되어 회사에 더 많은 이점을 가져올 수 있습니다. 지금까지 코팅 기술은 건축 자재, 하드웨어, 자물쇠 하드웨어, 주방 및 욕실, 하드웨어 시계, 의료 장비 및 도구 가공 산업에 광범위하고 심층적으로 적용되어 이러한 산업에 상당한 경제적 이점을 가져옴과 동시에 또한 그들의 개발 잠재력을 향상시킵니다. 오늘날 제조, 건설 및 설계 산업의 점점 더 많은 엔지니어들이 이러한 PVD 이온 코팅 제품의 효과, 특성 및 장점을 인식하고 있... 더 읽어보기

    23 Apr,2021 산업 뉴스
  • 전사 필름 코터의 성능 특성은 무엇입니까?

    전사 필름 코터의 성능 특성은 무엇입니까?

    전사 필름 코팅기는 자기 기록, 감광성 재료, 전자, 전기 절연, 포장 및 장식, 화면 보호, 광학 거울 보호 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 장점: 우수한 투명성, 향기 유지, 내습성, 인장 강도, 내충격성, 내열성, 내한성 및 내유성. 전사 필름은 자기 기록, 감광성 재료, 전자, 전기 절연, 포장 및 장식, 화면 보호, 광학 거울 보호 등에 널리 사용됩니다. 전사 필름 코팅 기계의 성능 및 특성 PET 필름 PVD 코팅기 : 1. 전체 기계는 5개의 가변 주파수 모터에 의해 제어되고 전체 기계의 장력(풀기, 코팅, 견인, ​​되감기)은 일본 Mitsubishi PLC 시스템에 의해 자동으로 제어되고 디스플레이는 인간-기계 인터페이스에 의해 제어됩니다 전체 기계 성의 장력의 신뢰성을 향상시키는 터치 스크린. 2. 전사 필름 코팅 기계의 언 로딩 프레임은 전기 플립 더블 스테이션의 형태를 채택하고 자성 분말의 자동 장력 제어를 채택합니다. 3.... 더 읽어보기

    16 Apr,2021 산업 뉴스
  • 재료에는 어떤 표면 처리 공정이 있습니까?

    재료에는 어떤 표면 처리 공정이 있습니까?

    1. 금속 알루미늄: 쇼트 블라스팅 기계를 통해 샌드 블라스팅(광동에서는 속담, 실제로는 숏 블라스팅)을 사용하여 압력을 받고 에머리를 분사하고 금속 표면을 치고 크기에 따라 금속 표면을 형성할 수 있습니다. emery (단위는 메쉬 수로 표시) 매트 젖빛 효과. 일반적으로 램프 및 가구에 사용됩니다. 이 가공은 재료 표면의 질감만 형성할 수 있으며, 다시 양극 산화 처리를 거쳐 특수 색상을 만들 수 있어 더욱 고급스럽습니다. 단점: 쇼트 블라스팅 공정은 압력 조절이 어렵다. 자동화 장비는 이상적인 가치를 달성하기 위해 기계를 작동하기 위해 반복적인 실험이 필요합니다. 변형이 매우 큽니다. 개방형 알루미늄 프로파일 및 벽이 얇은 부품의 경우 이 방법은 권장되지 않습니다. 또는 거친 부품을 만들 때 변형 허용량을 늘리십시오. 알칼리 모래를 뿌릴 수있는 수정 방법을 피하는 또 다른 방법이 있습니다. 알루미늄 질감의 많은 유럽 가정용 벽걸이 온수기가 일반적으로 사용됩니다. 효과는 샌... 더 읽어보기

    09 Apr,2021 산업 뉴스

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